高压电容器运行的一般要求介绍如下：
（1）电容器应有标出基本参数等内容的制造厂铭牌。
（2）电容器金属外壳应有明显接地标志，其外壳应与金属架构共同接地。
（3）电容器周围环境应无易燃、易爆危险，无剧烈冲击和震动。
（4）电容器应有温度测量设备，可在适当部位安装温度计或贴示温片。
（5）电容器应有合格的放电设备。
（6）电容器组在正常运行时，电压不能大于1.1倍额定电压。
（7）电容器组在正常运行时，电流不能大于1.3倍额定电流。
电力电容器发生的主要原因有：
（1）由于制造质量差等原因，电容器的内部元件击穿。
（2）由于套管密封不良而进入潮气，降低了绝缘电阻；由于渗、漏油和油面下降，导致对外壳放电或元件击穿。
（3）内部游离和鼓肚。当电容器内部产生电晕、击穿放电和严重游离时，会产生气体，致使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓进而导致。
（4）通风不良、温升过高、严重过电压和电压谐波分量大等引起。
当发现电容器有下列情况之一时应切断电源，退出运行：
（1）电容器外壳膨胀或漏油。
（2）套管破裂，发生闪络有火花。
（3）电容器内部声音异常。
（4）外壳温升高于55摄氏度以上，示温片脱落。
（5）环境温度超过40摄氏度。
高压电容器组运行操作注意事项介绍如下：
（1）正常情况下全变电所停电操作时，应先拉开高压电容器支路的断路器，再拉其他各支路的断路器；恢复全变电所送电时操作顺序与停电操作相反。事故情况下，全站无电后，必须将高压电容器组的支路断路器先断开。
（2）高压电容器的保护熔断器突然熔断时，在未查明原因之前，不可更换熔体恢复送电。
（3）高压电容器禁止在自身带电荷时合闸，以防产生过电压。高压电容器组再次合闸，应在其断电3分钟后进行。
