水塔水箱的高空浇筑
在水塔支筒施工完后,将挂架和支筒顶的预埋件连结固定,然后将悬架和挂架连结,挂架外悬端用拉索和内井架相连,利用挂架作径向龙骨,再加上环向拉杆和支撑,就构成了一个锥形的施工操作平台。利用它来组装水箱底模,水箱底模承力构件和挂架类似,主要是径、环向2种构件。铺在径向构件上的模板是由钢板和加劲组成,它们的尺寸是按照标准化、系列化的原则设计(锥壳水箱在倾角固定后,不同容量水箱的底模,仅是沿径向增加一环圈),以便用种类最少的模具,施工品种最多的水塔,从而达到降低造价的目的。水箱的拆模、外装饰等,全是利用这个挂架平台。
水箱上盖的底模和受力构件,如图3示它一端支承在人井上,另一端支承在已完工的水箱中环梁上。
这套水箱施工的模具设计原则,实际上是根据倒锥壳水箱的受力机理,即垂直荷重通过径向构件(这里是悬架和底模的径向龙骨)传向支筒水平张力则通过一系列的环向构件自相平衡。当内井架分段下降时,利用它作为支承逐步施工每层支筒中的砼平台。
在水箱顶、底盖的施工中,仅采用底模特别在水箱下壳(45°)施工中是采用干硬性砼无顶模施工,这样大大减少了模板和支撑构件,有效的降低了造价。这种现浇水塔施工方法是利用水箱的结构特点而提出的,所以它的机具相对“液压滑模”为少,而且现浇结构中不需“环板”和“临时钢支撑”这些在预制水塔水箱中不可缺少的部件,所以还能省一些材料,其设备重量也约减少35%。
当然高空现浇水箱方法也有不足之处如其施工受到气候的影响,并要求更高的水塔施工技术及严谨的施工管理。近20年的施工实践中,这套机具应用于近500多个水塔的施工,获得了良好的社会、经济效益
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