1.干燥：
●完装密封的纸袋：无需预先干燥。
●经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。
＆#10025;在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
●STANYL是聚酰胺类(PA46)，融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃获得。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。
STANYL |
后段(输送) |
中段(压缩) |
前段(计量) |
喷嘴 |
|
不含纤维加固 |
285～300 |
290～305 |
295～310 |
295～310 |
(料溫) |
含纤维加固 |
285～305 |
295～310 |
300～315 |
300～315 |
(料溫) |
●发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3.滞留时间(指在熔炉筒内)
●为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间：
①不含纤维加固的STANYL：6～10分钟
②含纤维加固的STANYL：5分钟
●避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）
4.模具温度
●建议模具温度在80～120℃使用。
5.金属嵌件
●预先加热至120～150℃。
6.其它调控
●建议使用高射速(射出压力必须在600bar至1500bar)从而避免塑料过早固化。
●建议使用低量的二次压力(最高约为射出压力的三分之二)从而避免太大的内部应力。
●建议使用低量的背压(5bar)。
●螺杆回转速度不能超越：200RPM(螺杆直径在20mm)；100RPM(螺杆直径在45mm)
●由于STANYL有非常快的结晶速度，所以能保持很短的循环时间。
RPM----每分钟回转数。
