现根据武汉拓晟科技有限公司多年经验分析，简单的为大家讲解下数控切割机机械部分与系统气路的故障与排除
数控切割机—机械系统故障
机械部分结构简单，几乎不会出现故障，且故障都是显而易见的，对一般使用单位都不存在任何困难。但这时要强调两点：
1．纵向及横向传动箱中每三个月检查一次油面高度，每年更换一次机油；
2．该系列数控切割机，均采用无侧隙传动，机器运行时出现较大噪音，往旆是由于传动间隙所造成，应加以调整消除。
数控切割机—系统气路故障与排除
对火焰切割，要用到燃气（乙炔、或丙烷，或煤气）、预热氧、切割氧、点火燃气等共4路气体。该4路气体分别由4个电磁阀进行控制，主控板分别对4个电磁阀给出控制信号。
为便于查找故障，主控板和电磁阀上，均有相应指示灯。某路气体应该打开时，主控板和对应电磁阀上指示灯均应点亮。
当出现气路故障，即该路气体应该打开而没有打开，或应该关断而没有关断时，其检查步骤如下：
1．等离子切割和火焰切割工艺不一样，系统给出的控制也不一样。系统切割界面中有一项“切割方式”设置，因此当气路工作不正常时，首先要确定切割方式设置是否正确。“切割方式”设置为“等离子”时，切割开始，仅有“切割氧”指示灯亮，因为系统是用“切割氧”信号来控制等离子起弧。
2．检查主控板及相应电磁阀上指示灯的指示情况，以便检查系统给出的控制信号是否正确。如果主控板指示灯显示不正确，属主控板故障，应更换主板。主控板指示灯显示正确，电磁阀指示灯不正确，故障应在传输线或航空插头上，或者是电磁阀线圈损坏。
3．若电磁阀指示灯指示正确，但气体的打开和关闭仍然不对，此时的故障原因，一般是由于气体管道不干净，杂质进入电磁阀体，致使阀动作失灵所致，处理办法是把阀撤开，用气体吹净阀芯，然后回装即可。
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