目前我国所生产的扣件均采用的原来是可锻铸铁，俗称玛钢。它是一种古老的工程材料，由其铸造成的扣件具有工艺成熟、质量均匀、效率高、原材料资源丰富等特点。但是目前我国的扣件行业的发展还是处于缓慢的阶段，科技创新是扣件行业发展的灵魂。
全国目前有三百余家扣件生产企业，拥有职工约三万人，固定资产约十亿元，分布在北京、天津、上海、重庆、河北、河南、湖北、湖南、广东、山西、陕西等地。其中由近80%的企业集中在河北省的沧州市，全国年产扣件约七亿件，年产值近三十亿元，其中年产量在五百万件以上的生产企业有三十余家，其余都是一些中、小规模的生产企业。
扣件行业要在新的基础上发展，就要进行国际化的比较。我国的扣件企业的规模大部分偏小，生产水平和扣件的质量较国外相比，差距还很大，在其他的性能上还有很多的不足之处，暴扣生产工艺和质量管理等方面。还有就是国内大多数扣件企业感到处于难以发展的困境，无暇顾及扣件生产工艺与产品质量的提升，面对不规范的市场，大多数是短期行为，忙于眼前，无暇顾及未来的发展，成为阻碍行业发展和技术进步的瓶颈。因此，企业要从自身树立起技术创新的意识，增强技术创新的
投入，重视培养和引进穿心人才，加强对心产品、心工艺、心装备等关键技术的开发，探索出一条以企业为主体、以市场为导向的自主创新成功之路才是扣件行业目前的头等大事。
扣件外观质量包括扣件形状、尺寸、表面粗糙度、重量偏差、表面缺陷、色泽、表面硬度和试样断口质量等。扣件外观质量检验通常不需要破坏铸件，借助于必要的两句、样块和测试仪器，用若言货低倍放大镜即可确定口教案的外观质量状况。
对于扣件形状和尺寸的检查，国家标准GB/-T1999 《扣件尺寸公差与机械加工余量》将毛坯扣件的尺寸公差分为16个等级，表示为CT1-CT16，并给出了不同生产方式和不同铸造工艺方法生产的各种铸造合金的毛坯铸件应能达到的公差级别。其中，该标准为成批和大量生产的毛坯扣件的尺寸公差等级。标准中的术语“扣件基本尺寸”系指机械加工钱毛坯扣件的尺寸，包括必要的机械加工余量；“尺寸公差”系指允许尺寸的变动俩，等于最大机械尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差之代数的绝对值。
1.按照技术条件允许存在的缺陷。带有这类缺陷的扣件应视为合格。
2.允许修复的口教案缺陷。包括可以产出的多肉，可以汗布的疵孔，可以校正的变形和可以浸渗透处理的渗喽等。有这类缺陷的铸件，应按照要求做好修复工作，然后再次检验。
3.允许存在但不允许修复的缺陷。有这类缺陷的扣件应予以报废。为了保证扣件表面质量，应规定每批扣件的100%地检验其表面缺陷。检验要求一般规定如下：
1）扣件非加工表面上的浇冒口应清理得愈扣件表面同样平整，加工面上的浇冒口残留量应符合图纸规定，有色金属扣件一般允许高出扣件表面2-5mm，黑色金属扣件一般允许高出扣件表面5-15mm。
2）在扣件上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣缺陷。
3）扣件非加工表面的毛刺、披缝应清理至于扣件表面同样平整。
4）扣件代加工表面，允许有不超过加工余量范围内的任何缺陷存在，但裂纹缺陷应予以清除。
5）作为加工基准面和测量基准的铸件表面，必须平整。
6）变形的扣件允许整形，然后逐个检验是否有裂纹。
7）在扣件非加工表面和加工后的表面上食肉允许有缺陷，在有关标准中有规定。
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