玻璃钢成型模具温度控制机
温度控制机首先进行加热,快速将温度升至生产工艺所需,其次是一个持续的冷却恒温作用,机组加热,冷却双组PID控制,控温精确度高。玻璃钢模具温度控制机作用于玻璃钢成型工艺中，有助于加快产品固化速度，从而缩短成型周期，提高生产效率，在成型过程中增加流动性，加强固化的均匀性,减小制品内应力,提高产品质量增强制品的市场竞争力。是玻璃钢成型工艺过程中的得力助手。
玻璃钢成型模具温度控制机,控制模具温度使之达到生产工艺所要求的温度。模具温度控制机以电力为能源，导热油为热载体，利用高温泵强制液相循环导热油，将热能输送到成型模具型腔后，继而返回到加热装置中重新加热，使模具温度逐渐升至工艺所要求的温度，并使之始终恒定在所需温度。玻璃钢成型一般采用模压成型发，即将一定量的模压料加入预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。
独特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快，可以彻底清除表面的水份、油污，防止出现气孔的可能，防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。温度精确均匀稳定，可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。升降温速度快，温度精确均匀稳定，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。管路防爆装置安全可靠。咨询热线；18616176889文章由利德盛机械有限公司整理编辑,转载需注明出处http://www.ldsrzs.com
