小型冷藏车在运输过程中，能量耗散是来自很多方面的。因此，应尽可能降低冷量损耗，提高经济性。设置风幕、对产品进行预冷、车厢内通风状况、产品的包装和堆码形式以及小型冷藏车运行的室外环境等因素都与小型冷藏车节能减排具有紧密的联系。
在冷库和一些大型商场，为了减少外部环境与内部环境的对流换热，维持室内温度，在其入口处往往设置空气幕。
自关于空气幕研究发表后，风幕技术得到迅速发展在国外，风幕在小型冷藏车上应用早已普遍起来，对带内吸风方式风幕的小型冷藏车进行了试验研究，结果表明，风幕对小型冷藏车节能具有明显的节能效果。近年来，国内学者针对风幕研究开始普遍起来。对一种带外吸风方式风幕的小型冷藏车进行了性能测试，并用CFD仿真分析了小型冷藏车开门时风幕对其保温效果的影响，得出结论：风幕可以降低开门卸货时能量损失，减缓车厢内温度平均上升速率。
对生鲜易腐产品进行预冷，去除田间热是小型冷藏车运输前必须完成的农产品采后冷链的第一个环节，它不仅为降低冷藏运输环节能耗提供了前提，并极大地影响到农产品后续的品质。
小型冷藏车厢内不同的通风方式，影响着流场和温度场的分布，研究自然对流和强制通风作用对提高易腐食品的质量有着一定的指导意义。对采用自然对流的冷板小型冷藏车运输过程中货物温度分布情况进行了计算与分析。
对采用上送下回式送风方式的小型冷藏车厢内装载货物前后气流组织和温度分布进行了CFD模拟，并进行了对比分析。
不同的包装堆码形式对货物质量也有一定的影响。探究了机械小型冷藏车厢内货物装载间隙对温度场的影响情况，运用CFD模拟，得出间隙越大，冷空气流动速度越快，温度场越稳定的结论。
多温区小型冷藏车的开发与研制，迎合了现代社会不同低温运输需求的现状。针对不同货物，分别设立深冷区、冷冻区、冷藏区、常温区以及取样间，实现一车多样，既减少了运输的次数，又节省了能量。利用3种不同计算方法对多温区小型冷藏车热负荷进行计算，寻求合理的计算方法，得出开门热负荷和隔热厢体传入负荷占总负荷80％的结论，为多温区小型冷藏车的设计提供了参考。
此外，小型冷藏车的运行外界环境和驾驶员的开车习惯也会影响到小型冷藏车的油耗。研究表明：夏季小型冷藏车万吨货物每公里耗油量为16.3kg，温季为13.5kg，而寒季为11.9kg；不同驾驶员驾驶油耗相差可达7％～25％。
