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铸铁焊条使用说明

发布日期:2010-06-24 08:43:10  浏览次数:840
铸铁是W(c)≥2.14 的铁碳合金,铸铁与钢相比虽然强度较低,塑性较差,但却具有良好的耐磨性,吸震性,铸造性和可切削性等优点。由于铸铁的含碳量高,组织不均匀,塑性低,属于焊接性较差的材料,在焊接过程中极易产生白口,裂纹和气孔等缺陷,因此在铸铁的焊接过程中应注意选用适宜的焊接方法及焊接材料.

   为保证焊接效果建议采用下列焊接措施,作为铸铁焊接和补焊时的参考;

1.首先清除焊接部位的油污,砂,水,锈及氧化层等污物,并视缺陷类型,开坡口,打止裂孔及熔池造型等准备措施.

2.对于热焊件,先将焊件预热至500-600℃左右,选用适当电流,可连续施焊,焊接过程中始终保持预热的温度,焊后趁红热状态立即覆盖石棉或其他保温材料保证缓慢冷却,利于石墨折出,以提高其抗裂及加工性能.

3.对于冷焊工件,为避免母材熔化过多,减少白口倾向,施焊过程中,尽量采用小电流,短弧,窄焊道(每段焊道长度一般不超过50mm),焊后立即锤击焊缝以松弛应力,防止开裂,待温度降到60℃以下再焊下一道.

4.收弧时注意填满弧坑,以防弧坑口裂纹.



 
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