自今年2月份舞钢公司1号余热锅炉建成并投入运行之后，加上之前建成的3台余热锅炉，使公司天然气消耗大幅降低，节能效果非常显著，成为降低生产成本的一大亮点。
“仅以1号余热锅炉为例，从2月5日到5月20日，1号余热锅炉完成供热量30957吉焦，降低天然气消耗162万立方米，降低生产成本340余万元。”动力厂1号电炉余热锅炉站站长李永春介绍。
舞钢公司依托技术创新，积极探索余热利用的新路子，大力进行技术改造，利用余热锅炉生产的余热蒸汽对炼钢精炼炉进行抽真空。“对我们来说，2月到5月份，利用余热蒸汽就使吨钢成本降低了14元。”一炼钢生产科科长何宝成说。
建成投产的四台余热锅炉，年可节约标准煤4.16万吨，推动了公司循环经济和低碳经济的发展。动力厂主任工程师朱荣庆说，2009年，快速燃气锅炉的天然气消耗量平均每月为124万立方米，四台余热锅炉投入运行后，效益立即显现，天然气消耗不断下降，2010年，天然气消耗从1月份的88万立方米降至4月份的21万立方米。
近年来，公司以发展低碳经济入手，不断实施节能减排技术改造工程。先后实施了水煤气替代重油的“油改气”、天然气替代加热炉的水煤气改造等一系列技改工程。2010年，公司将完成天然气替代一轧钢1号常化炉、8座均热炉的水煤气和锻造厂6座煤气发生炉的煤气改造工程。
