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机械焊接中需注意的方面

发布日期:2015-10-26 08:26:53  浏览次数:148

单面焊接内面的毛刺--单面焊接时内面会产生毛刺,需将其去掉。对于不能在内侧进行去毛刺的部分,要采取在内面衬
上衬板的方法,以防止在内面产生毛刺。  小直径管子的对焊,只限用于焊接部位在离管端很近的场合(在这种情况下,可从管端通入钻头)。为了避免由于对焊而产生内面毛刺,只好采用套管焊接或套筒焊接。
错位状态下的对焊--相关位置错位状态下的对焊,不仅造成外观不良和熔敷不均匀,而且在焊接区附近发生复杂的局部应力。采用不致发牛错位的定位焊或采用其他方法限制其相关位置的状态下进行焊接。

焊接在大型构架上的垫板,由于构架的变形在机械加工后出现过薄的部位--在大型构架上焊接用于支承安装等的垫板部分,机械加工后会出现过簿的部位。  这是由构架本体的焊接变形引起的,听以,对于这些举板等,要在考虑本体的大小、形状和刚叶之后,估计出现由焊接和焊后退火等引起的允许变形量,设计具有相应余量的厚垫板。
长件如果不是两侧同时进行焊援就会弯曲--- 对于在纵向刚性小的长件,只在一侧焊接,或先焊一侧然后再焊相对的一侧,则整体会发生弯曲。  这是山熔敷金属冷却时的收缩引起的,所以这种长行的焊接要两侧同时进行。

要进行退火的焊接件不要制成密闭空间部分--焊接后安进于了退火的焊接件,如果有由于焊接而形成的封闭的空问部分,封闭在其密封空问内的空气、因退火时的溢度月高而受热膨胀而凸l起,从由引起变形。 要使其不致形成封闭的空间,就需要开通气孔,或在某处留下不焊接的部分:即使垫板等乍看认为没有空间的部分,可是由于空产〔进人结合缝从而引起膨胀。膨胀后的垫板起不到垫板的作用。


 
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