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某大型智能卡制造企业采购我司“恒压”高频直流焊接电源15台

发布日期:2014-09-01 09:38:38  浏览次数:234

某大型智能卡制造企业采购我司“恒压”高频直流焊接电源15台。

某大型智能卡制造企业是国内知名的智能卡生产企业,是漆包线线圈和“锡片”的焊接。因为是配套自动化点焊设备使用,并且是焊接锡片,所以对焊接电源的能量控制要求非常精确,能量稍小,漆包线漆皮不能气化;稍大,锡片就熔化太多,穿孔。

以前用广州某厂家电容储能式点焊机,手工焊接可以,但配套自动化使用就不行。

选用我司“恒压”模式控制高频逆变焊接电源,并且最大输出电流只设置为1000A,控制精度就完全能够满足了客户的需求。

当然,漆包线线圈和“锡片”焊接要求太高,客户的自动化设备机构也是要求非常高的。客户也是经过长期的调试设备,改进又改进,最终达到生产工艺高要求。



高频逆变焊接电源

焊接难点:
因为焊头热能Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能),如果采取“恒电流”控制模式,则会造成前面的一些焊点刚刚合适,但后面的焊点会烧过头的状态(因为焊头温度积累的热能更高),不能自动调节焊头热能的稳定性。
 
 
解决方法:
采取恒压或恒功率控制模式,则当焊头温度升高时,焊头的电阻也会增大,则I=U/R,实际电流也会减少,实际热能Q1也会减少,则Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)趋于平衡。
 
我司焊接电源采取恒压控制,正常电压在正负0.03V波动,最高在正负0.05V波动。
放电时间任意调整,每级0.25毫秒。
 
 
优势:
逆变频率为4KHZ或8KHZ(国内厂家一般都是1KHZ),控制精度更高,而且能有效的延长焊头寿命。
 
 
针对不同客户需求,提供不同焊接电源方案,在效率不影响的情况下,提供成本最低的解决方案。

 

机器特点:

1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ或8KHZ,通电时间控制周期为0.125ms或0.25ms,焊接时间可任意控制;
2、可采取恒电压、恒功率、恒电流、定脉宽模式控制;
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。


型号

 

GBD-01-QBX

 

 GBD-01S-QBX

 

 GBD-02QBX


适应情况

单输出

适合一个头

一次输出一个焊点

双输出

双输出,双启动,适合两个头两个焊点。两个焊点快速切换

单输出

适合一个头

一次输出一个焊点

输入电压

220V

220V

220V

额定功率KVA

4

4

6

最大输出电流(DCA

1000

1000

2000

负载持续率%

20

20

20

逆变频率KHZ

4/8

4/8

4/8

焊接循环段

11

11

11

焊接脉冲数

 3

 3

 3

缓升缓降

焊接规范数

20

20

20

控制方式

定功率、定电压、定电流、定脉宽

定功率、定电压、定电流、定脉宽

定功率、定电压、定电流、定脉宽

  电流、电压、功率监控

 

 

 

时间设定

000-999ms

000-999ms

000-999ms

焊接时间(放电时间)精度

±0.125ms ±0.25ms

±0.125ms ±0.25ms

±0.125ms ±0.25ms

外形尺寸

460*400*300

460*400*300

 

460*400*300

重量KG

 

20

 

25

 

20



某大型智能卡制造企业采购我司“恒压”高频直流焊接电源15台。

 



 
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