HOTBAR机焊接不良、空焊、连锡的问题分析和解决方法--广州蓝能Hot bar机 www.cn-ln.net
影响HOTBAR焊接不良、空焊、连锡等，无非就是物料，温度，水平，压力，压合位置，锡量这几个主要因素。（广州蓝能电子www.cn-ln.net，专业生产脉冲热压机hot bar机，Hotbar头）
一、HB头温度不够
FPC材料或HotBar头的问题：建议用SMT的profile温度量测器先实际检测一下HotBar的温度有没有上来，怀疑FPC的cover film材质有变更成较不易导热的材质，或是HotBar的热压头温度不足。
二、锡膏量太少，加厚钢网；
三、 Hotbar焊接后拉力测试
Hotbar后检验焊接强度是用直径10mm的圆柱形治具夹住FPC线缆，呈现圆周滚得测试拉力。
四、FPC是否有氧化导致不上锡空焊
1、FPC材料或HotBar头的问题：建议用SMT的profile温度量测器先实际检测一下HotBar的温度有没有上来，怀疑FPC的cover film材质有变更成较不易导热的材质，或是HotBar的热压头温度不足。（广州蓝能电子www.cn-ln.net，专业生产脉冲热压机hot bar机，Hotbar头）
2、锡膏平整度的问题：锡膏如果不够平整，与HotBar头接触的面积就会变小，会造成加热不易而引起空焊。
减少锡膏量用分段锡膏印法是可以考虑的方向。
3、FPC表面氧化的问题：这个可以实际用人工焊锡于FPC来做确认有无氧化拒焊的情形发生。
五、FPC设计问题。
开压焊口，PAD上分布2-3个小开口，还可以防止压焊短路，虚焊。
金手指上面最好要设计有交错开的溢洗孔,在压焊过程中锡可以通过孔溢到焊接表面,加强了焊接强度.
六、热压头不平整
一般我们在调整热压头的平整度时会把热压头螺丝稍微松开(当然要把热源关掉)，然后用手动的方式下降热压头，让热压头直接接触电路板，这样就可以确保热压头的平整。
用感压纸测试。
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七、FPC在压合后目检时可以发现FPC有气泡现象。
做Hotbar制程时，其中一个厂商的FPC在压合后目检时可以发现FPC有气泡现象（FPC四层的）同样的温度，其它厂商都没有问题。
如果有好几家厂商，只有一家厂商有问题，就不要用这家的就好了，肯定是这一家的材料或制程有问题。
如果贵公司压HotBar时需要因应不同厂商的FPC来做温度及时间的调整，就表示各家的材料差异特别大，需要统一。
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