拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机,如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机。拉弯机采用全液压控制,操作简便、生产效率高。可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材,弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。
15T6M拉弯机技术参数摘要
单个拉弯油缸压力20Mpa时拉力为16.5吨
单个拉伸油缸压力20Mpa时位力为15吨
最短可拉弯1米材料
最长可拉弯6米材料
最大装夹截面:150×150
工作平台:0.8×0.7米+1.2×1米+2×1.3米+1.2×1米+0.8×0.7米(厚度全部30mm)
功率:7.5KW×2台
油泵:25Ycy×2台
设备外观尺寸:长×宽×高 9600×5000×1500
设备重:约4.5吨
2. 安全操作使用说明
1 运行准备:
(1)检查电源是否安全,检查各螺丝连接部位是否紧固,查看大臂运行区域有无安全隐患。
(2)先将两个溢流阀手柄“逆时针”旋松,启动电机看电机是否“顺时针”旋转,有无异常声音,若正常可空运行5分钟左右。
2 手动操作:
分别扭动各按钮检查各油缸运行是否与按钮标示一致,可反复空载运行数次以便油缸排除空气。若油缸运行缓慢可在油缸运行至终端时保持运行状态并缓慢“顺时针”扭动溢流阀手柄加压,初次运行压力不宜超过“5Mpa”。
3 遥控操作:
待手动操作正常后转换至遥控操作位置,开启遥控器,分别单独操作各按钮检查遥控按钮是否与油缸动作一致。
4 安全注意事项:
(1)本设备电源为380V,控制电源为220V,外部必须加装漏电保护开关。
(2)设备必须由专业人员或经过严格培训并合格的人员进行操作。
(3)设备拉弯时必须放置安全防护桩,拉弯过程中严禁人员站在工件前方及夹头两侧。
(4)严禁超负荷运行以免造成人员以及设备损坏。
.5 操作说明:
(1)根据材料截面调整夹口尺寸,更换垫板时必须停机以防误操作夹伤手,根据材料长度调整两油缸座位置并试运行不得刮蹭工作平台。
(2)根据材料选择合适R的模板装夹牢固,注意螺杆密度,太稀容易拉断,模板与工作平台要垂直。
(3)开机前检查电源是否安全、指示灯是否亮起,各操作旋钮是否处于中间位置;两边的溢流阀手柄是否为逆时针较松(处于低压状态)。
(4)整个拉弯过程中必须放置安全防护桩,人员不得站在工件正前方防止工件断裂、滑脱造成危险。
(5)材料装夹好后夹紧调整夹头压力,整个拉弯过程中夹头都应该处于夹紧状态。放置安全防护桩,拉伸缸回、缓慢调整拉伸压力至材料延伸。回拉弯缸至材料紧贴模板。
(6)拉弯到位后拉弯油缸、拉伸油缸都要适当出一点(消除拉弯过程中产生的应力),然后松夹头卸工件。否则有可能松不开夹头或者勉强松开有可能工件弹出造成危险。
6 设备保养:
(1)本设备主要旋转部位采用目前国际上先进的“无油自动润滑铜套”,其它运转部位可根据情况滴注一般润滑油即可。
(2)每班次工作结束后必须清理活塞杆并检查活塞杆有无损伤,收回活塞杆。夹头必须随时清理杂物,防止杂物损伤活塞杆。
(3)液压站不得进水,电机要防潮、防尘。检查油管接头有无松动、滴漏,油管不得拖地、缠绕。
3. 液压系统常见故障分析:
故障分类 |
产生原因 |
解决方法 |
油缸不动作 |
电机反转
电磁换向阀没通电 电磁换向阀卡滞 联轴器键磨损,油泵没泵油 |
检查电源相序,调换任意两根电源线 专业人员检查电路、线圈 冲洗电磁换向阀芯 专业人员检查、维修 |
没有压力 |
溢流阀没通电 溢流阀阀芯卡滞、阻尼孔堵塞 |
专业人员检查电路、线圈 专业人员检查、冲洗阀芯 |
压力不稳定 |
油泵磨损泄露过大 溢流阀手柄没有锁紧 |
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