钢筋冷挤压连接机安全操作
1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时,应由专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定:
(1)新挤压设备使用前;
(2)旧挤压设备大修后;
(3)油压表受损或强烈振动后;
(4)套筒压痕异常且查不出其他原因时;
(5)挤压设备使用超过一年;
(6)挤压的接头数超过5000个。
5、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。
6、挤压机液压系统的使用,应符合JGJ33-2001附录C的有关规程;高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。
7、压模、套管与钢管应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
8、挤压前的准备工作应符合下列要求:
(1)钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物清理干净;
(2)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用;
(3)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离就为套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm;
(4)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求方可作业;
9、挤压操作应符合下列要求:
(1)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒;
(2)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直;
(3)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压;
(4)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。
10、作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。
钢筋冷挤压连接是将待连接钢筋插入挤压套筒中,用挤压钳挤压套筒,使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。
四川遂宁JYJ16-40钢筋挤压机多少钱一台