产品详情：
一、性能特点
玻璃钢夹砂管道是一种性能优异的新型复合材料管材，它具有其它传统管材（金属管材、混凝土管材、塑料管材）无法比拟优越性能：
1、优良的耐水、耐腐蚀性能：
管道内衬层科学合理的树脂选型和工艺铺层设计，确保了管道具有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能。
2、水力特性优良、节省能耗、无二次污染
玻璃钢夹砂管内壁粗糙度系数只有0.0084，而钢管为0.04，混凝土管为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20-30%。
在输送能力相同时，工程可降低1-2个管径等级选用玻璃钢夹砂管道，从而降低一次性的工程投资。
采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用，还可以缩短泵送时间，减少长期运行费用。
玻璃钢夹砂管道的内表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率、减少过水断面，增加维护费用。不会对水质或其它介质产生二次污染。
3、力学性能好、比强度高
管道的拉伸强度低于钢，高于球墨铸铁管和混凝土管，而比强度大约是钢管的3倍，球墨铸铁管的10倍，混凝土管的25倍。管道的拉伸强度≥320 Mpa， 抗冲击性能：落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。
4、优良的耐温性能
普通玻璃钢夹砂管道的使用温度一般为-40-70℃，若选用耐温树脂，玻璃钢夹砂管道可以在120℃高温条件下长期运行，并保持良好的力学性能。
5、比重小、重量轻，运输、安装方便
比重仅为钢、铸铁管的1/4—1/5，混凝土的2/3。管道重量大约为同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，混凝土管的1/10。因此，装卸方便，易于运输、安装。
6、耐磨性能好
玻璃钢管道具有优良耐磨性能，试验证明：把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管子内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管道为0.21mm，由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能是十分优良，如果在树脂中加入改性助剂，玻璃钢管道的耐磨性能成倍改善。
7、接口少，安装效率高
管道的长度一般为：12m/根（也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道）。单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，提高整条管线的安装质量。
8、接口设计科学，无渗漏
接口采用承插式双“O”型密封圈密封，可以边安装边对接口进行水压试验，确保了接口的密封性，从而确保管线整体试压一次性通过。
9 、维护费用低。
玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用。
10、卫生安全
通过选用食品级不饱和聚酯树脂制成内衬层，玻璃钢钢夹砂管道可以满足GB 5749《生活饮用水卫生标准》要求。
11、使用寿命长、安全可靠
玻璃钢夹砂管的设计使用寿命以50年为基准，是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质，其使用寿命远高于钢管等。
12、设计灵活、产品适应性强
可以根据用户的各种特殊的使用要求，通过改变设计，制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品，适用范围广。
二、成型工艺
玻璃钢夹砂管道采用微机控制纤维缠绕工艺生产，以优良不饱和聚酯树脂为基体、以无碱玻璃纤维纱及其制品为增强材料、优质石英砂为骨料，通过微机控制缠绕（夹砂）设备制成。我公司生产的管材全部采用湿法夹砂工艺成型，具有夹砂层树脂混合均匀，结构整体性优良，产品质量稳定的特点。
三、产品规格
直径(mm)：DN100-DN4000
压力等级：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6 MPa 、0.8 MPa 、1.0 MPa 、1.2 MPa 、1.4 MPa 、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa
刚度等级(N/m?)：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
标准有效长度：长度：6m、12m
其他压力等级、刚度等级、非标长度的玻璃钢夹砂管均可以定制加工。
四、应用领域
南水北调工程
海水淡化工程
核电站输水工程
热电厂冷却循环水工程
市政给水、排水、雨水工程
市政污水治理工程
农业灌溉工程
化工管道
油田污水管道
5、执行标准
GB/T21238-2007 《玻璃纤维增强塑料夹砂管》
ANSI/AWWA C—950美国水工协会标准：《玻璃纤维增强塑料压力管》。
AWWA M45 《Fiber glass pipe design》。
ISO10639:2004 《压力和非压力给水塑料管系统---玻璃纤维增强热固性塑料（不饱和聚酯树脂）管》。
GB50332—2002 《给水排水工程管道结构设计规范》。
CECS190—2005 《给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》。
二、 玻璃管道的优点
与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：
（1） 耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。
（2） 防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且难以清除，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此无污染，长期使用洁净如初。
（3） 耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。
（4） 工程寿命长，安全可靠。管道经久耐用，安全系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。
（5） 自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。
（6） 摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。计算水力学所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系数C可以长期保持在145–150的范围内， 测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管（f=0.00232）和钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。
（7） 电、热绝缘性好。玻璃钢是绝缘体，管道的电绝缘性能优，最适合使用于输电线、电信线路密集区和多雷区；玻璃钢的传热系数很小（0.25kcal/m?h?℃），管道的保温性能良。 耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水，装入管道中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管道内壁的磨损程度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm；用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm；经表面硬化处理的钢管为0.48mm；玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。
（8） 工程维修简便节约。玻璃钢管道由于上述的耐腐蚀、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈防蚀、防污、绝缘等措施。对地埋管无需作保护，可节约工程维护费用70%以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。
（9） 可设计性、适应性强。根据具体的使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设计：
a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道具有不同的轴/环向强度分配；
b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；
c：可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等；
d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提高工程安装速度；
e：可对产品形状进行设计，以满足具体的形状需要。
F：可对管道刚度惊醒设计，以满足不同的载荷要求。
（10） 工程综合造价低、效益好。综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的总体成本长远效益。经工程实践证明，其综合造价低于钢管、球墨铸铁管15–20%，低于混凝土管5–10%。如考虑管道的各种功能和使用的长期性，玻璃钢管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用数十年，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。
