西门子将电气化、自动化、数字化的力量融入各行各业，以前所未见的高度、速度、精度和深度，让关键所在，逐一实现。
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WinCC中定时器使用方法介绍
1、定时器功能介绍2、脚本中定时器介绍
3、使用脚本实现更多定时器功能
3．1 整点归档
3．2 WinCC 项目激活时避免脚本初次执行及延迟执行脚本1 定时器功能介绍
WinCC 中定时器的使用可以使 WinCC按照指定的周期或者时间点去执行任务，比如周期执行变量归档、在指定的时间点执行全局脚本或条件满足时打印报表。WinCC 已经提供了一些简单的定时器，可以满足大部分定时功能。但是在有些情况下，WinCC 提供的定时器不能满足我们需求，这时我们就可以通过 WinCC 提供的脚本接口通过编程的方式实现定时的功能，因为脚本本身既可以直接 调用 WinCC其他功能，比如报表打印，也可以通过中间变量来控制其他功能的执行，比如通过置位/复位归档控制变量来触发变量记录的执行。WinCC 提供了 C 脚本和 VBS 脚 本，本文主要以全局 C 脚本编程为例介绍定时功能的实现。
2 脚本中定时器介绍 既然在全局脚本中可以编程控制其他功能的执行，那么首先看看全局脚本的触发：
3使用脚本实现更多定时器功能
利用脚本自身的定时器， 可以通过在脚本中编程的方式实现更多其它定时功能。
3．1整 点归档
WinCC提供了变量归档，变量归档分为周期归档和非周期归档，不管是周期归档或非周期的归档，都又可以通过一些 变量或脚本返回值来控制归档， 比如：整点归档。下面的设置结合WinCC脚本，实现了在 整点开始归档，归档五分种后停止归档，即每个小时仅归档前五分钟的数据。软件环境：Windows 7 Professional Service Pack1 , WinCC V7.0 SP3
归档名称：ProcessValueArchive
归档变量：NewTag
归档周期：1 分钟
归档控制变量 startarchive
C脚本触发周期：10秒
脚本代码：
#include "apdefap.h"
intgscAction( void )
{
#pragma option(mbcs)
#pragma code ("kernel32.dll");
void GetLocalTime (SYSTEMTIME* lpst);
#pragma code();
SYSTEMTIME time;
int t1;
GetLocalTime(&time);
t1=time.wMinute;
if(t1==00)
{
SetTagBit("startarchive",1);
}
if(t1==05)
{
SetTagBit("startarchive",0);
}
return0;
}
归档设置如图2：
图2 归档设置
同理，在以上脚本的基础上做修改，可以实现在某个指定的时间点打印报表，只要在满足触发条件时调用下列函数：
RPTJobPrint(" Myprintjob")；
Myprintjob为 事先创建好的打印作业。
脚 本主要部分在于获取系统当前时间，下 面的脚本实现了获取当前时间并分别获取年、月、日、时、分、秒、毫秒，星期几的功能。
Varname1 到 Varname8 为 WinCC 内部变量。若在 WinCC画面上显示时，由于默认 I/O 域的 格式为999.99， 要把 Varname1 的显示格式改为9999。
#include "apdefap.h"
intgscAction( void )
{
#pragma option(mbcs)
#pragma code ("kernel32.dll");
void GetLocalTime (SYSTEMTIME* lpst);
#pragma code();
SYSTEMTIME time;
GetLocalTime(&time);
SetTagWord("Varname1",time.wYear);
SetTagWord("Varname2",time.wMonth);
SetTagWord("Varname3",time.wDayOfWeek);
SetTagWord("Varname4",time.wDay);
SetTagWord("Varname5",time.wHour);
SetTagWord("Varname6",time.wMinute);
SetTagWord("Varname7",time.wSecond);
SetTagWord("Varname8",time.wMilliseconds);
return 0;
说明
有一系列从入门级CPU直到高性能CPU，用于配置控制器。所有CPU控制大量结构;多个CPU可以在一个多值计算配置中一起工作以提高性能。由于CPU的高处理速度和确定性的响应时间，可缩短机器的循环周期。
不同的CPU具有不同性能，例如，工作存储器，地址范围，连接数量和执行时间。十款款标准的CPU，集成PROFIBUS、PROFINET 总线接口。
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S7- 400尤其适合于加工工业中的数据密集型任务。高处理速度和确定性的响应时间，缩短高速机械制造业设备控制的循环周期。
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S7 - 400最好用于整体协调各种设备，控制低级别的系统。这是由高速通讯能力和集成接口来保证的。
S7-400 的成功应用如下：
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汽车工业
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标准机械设备制造包括定制的机械设备制造
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仓储系统
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建筑工程
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钢铁行业
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发电和配电
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造纸和印刷业
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木工
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纺织业
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医药制品
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食品和饮料行业
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处理工程，例如水和废水处理设施
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化工和石化
效益
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由于采用各种级别的CPU，S7-400可以灵活扩展升级；I/O能力几乎是无限的。
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强大的CPU允许集成新的功能，无需额外硬件投资，例如处理质量数据，用户友好的诊断，到更高层次的MES解决方案或通过总线系统的高速通讯。
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可以以模块化的方式构建S7 - 400，有各种用于集中配置和分布式结构的模块，以实现处理备件方面的低成本。
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在操作过程中可以修改S7- 400 的分布式I/O配置（在运行中配置）。另外在工作时还可以删除和插入信号模块（热插拔）。这使得很容易扩展系统或出现故障时替换模块。
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项目的完整数据存储包括CPU上的符号和注释，简化了服务和维护过程。
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可以将安全技术和标准自动化集成到一个单一的S7- 400控制器，可以通过S7- 400的冗余结构增加设备的可用性。
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S7- 400的许多器件也可用于外部环境条件SIPLUS版本，例如：扩展温度范围（-25+60°C）和在恶劣环境/冷凝条件下使用。
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S7- 400的高速背板总线确保集中式I/ O模块的高速通讯。
设计和功能
模块化
S7 - 400的一个重要特点是它的模块化。S7- 400的高速通讯背板总线和允许直接插入CPU集成的DP接口，允许多条通讯线路的高性能运行。例如，把一根总线用于HMI通讯和编程任务，一根总线用于高性能运动控制，一根总线用于普通I / O现场总线通讯。
此外，也可以实现另外连接到MES-/ERP系统或通过SIMATIC IT连接到互联网的需要。根据任务情况，可对S7 – 400进行集中扩展或分布式配置。附加设备和接口模块也可集中用于此目的。在CPU中集成的PROFIBUS或PROFINET接口上也可实现分布式扩展。如果需要，也可以使用通讯处理器（CP）。
设计
设计一个S7 - 400系统基本上包括机架，电源，和中央处理单元。它可以以一个模块化的方式安装和扩展。所有的模块都可以自由地放置在左侧插入的电源旁边。S7- 400具有无风扇的坚固设计。信号模块可以热插拔。一个多层面的模块范围可用于中央扩展以及具有ET200的分布式拓扑结构的简单配置。
在集中式扩展中，额外安装机架直接连接到中央控制器。
除了标准的安装机架，也提供9槽和18槽铝合金安装机架。这些铝机架可以很高地耐受不利环境条件，紧固耐用，重量轻25％左右。
多值计算
多值计算，也就是在一个S7- 400中央控制器中的几个CPU的同时操作，为用户提供不同的益处：
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可通过多值计算共享的S7 - 400的整体性能。例如，在技术复杂的任务中，如开环控制，可以将计算机或通讯分割和分配给不同的CPU每个CPU分配给自己的，用于此目的本地输入/输出。
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有些任务也可以从每个多值计算方式中断开，一个CPU处理关键时间的处理任务，另一个处理非关键时间的任务。
在多值计算操作中，所有的CPU的运行行为像一个CPU，也就是说，当一个CPU进入STOP状态，其他的也停止。几个CPU的动作可以通过同步指令选择性地协调调用。此外，CPU之间的数据交换通过高速的全局数据通讯机制。
数据/程序存储器
从精细分级的各种CPU中选择合适的CPU取决于集成工作存储区的大小。集成装载存储器（RAM）足以满足中小型企业方案。对于大型程序，通过插入RAM或FEPROM存储卡增大装载内存（64 KB到64 MB）。
特殊功能
S7- 400 CPU有一些非常有用的特殊功能：
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从工程工作站通过网络更新固件实现更简单和快速的升级
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通过一个系统功能实现额外的写保护（例如没有从PC器件下载到CPU）
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通过读取存储卡的序列号获得保护，因此，保证了程序只与特定的存储卡一起运行
集成的路由功能允许在不同总线系统和网络上访问数据记录，例如控制级PC可以通过S7 -400控制器与连接在PROFINET或者PROFIBUS接口上的现场设备进行通讯。
SIMATIC S7-400 标准控制器
而在西门子的数控产品中最有特点，最有代表性的系统应该是840D系统。因此，我们可以通过了解西门子840D系统，来了解西门子数控系统的结构。首先通过以下的实物图观察840D系统。
2. 西门子810D系统的结构组成
SINUMERIK840D是由数控及驱动单元（CCU或NCU），MMC,PLC模块三部分组成，由于在集成系统时，总是将SIMODRIVE611D驱动和数控单元(CCU或NCU)并排放在一起，并用设备总线互相连接，因此在说明时将二者划归一处。
西门子数控系统基本构成图
2.1 人机界面
人机交换界面负责NC数据的输入和显示,它由MMC和OP组成MMC(Man Machine Communication)包括：OP(Operation panel)单元，MMC,MCP(MachineControl Panel)三部分。MMC实际上就是一台计算机，有自己独立的CPU,还可以带硬盘，带软驱；OP单元正是这台计算机的显示器，而西门子MMC的控制软件也在这台计算机中。
（1）、MMC(Man Machinecommunication)
最常用的MMC有两种：MMCC100.2和MMC103,其中MMC100.2的CPU为486,不能带硬盘；而MMC103的CPU为奔腾，可以带硬盘，一般的，用户为SINUMERIK810D配MMC100.2,而为SINUMERIK840D配MMC103.PCU(PCUNIT)是专门为配合西门子最新的操作面板OP10、OP10S、OP10C、OP12、OP15等而开发的MMC模块，目前有三种PCU模块——PCU20、PCU50、PCU70,PCU20对应于MMC100.2，不带硬盘，但可以带软驱；PCU50、PCU70对应于MMC103,可以带硬盘，与MMC不同的是：PCU50的软件是基于WINDOWS NT的。PCU的软件被称作HMI,
HMI有分为两种：嵌入式HMI和高级HMI。一般标准供货时，PCU20装载的是嵌入式 HMI,而PCU50和PCU70则装载高级HMI.
（2）、OP(Operation pannel)
OP单元一般包括一个10.4〞TFT显示屏和一个NC键盘。根据用户不同的要求，西门子为用户选配不同的OP单元，如：OP030,OP031,OP032,OP032S等，其中OP031最为常用。
（3）、MCP(Machine controlpannel)
MCP是专门为数控机床而配置的，它也是OPI上的一个节点，根据应用场合不同，其布局也不同，目前，有车床版MCP和铣床版MCP两种。对810D和840D，MCP的MPI地址分别为14和6，用MCP后面的S3开关设定。
LOGO! 模块扩展模块
LOGO! 模块扩展模块 说明
丰富的模块使LOGO! 可以扩展到 24 个输入、16 个输出、8 个模拟输入和 2 个模拟输出。通讯模块也用于AS - Interface和KNX（Instabus楼宇自动化网络）。现在，它还可以使用模拟输出模块解决简单闭环控制任务。使用PI 控制，斜坡函数和模拟多路复用器的特殊功能，可将加热和冷却系统设计为与RTD一起使用。
结构与功能
数字扩展模块
有四种版本可以扩展数字输入和输出：
DM8 230R / DM16 230R
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供电电压 115 / 240 V AC / DC
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4个/8个 120 / 230 V AC / DC 数字
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4个/8个输出继电器，5A/继电器
DM8 24 / DM16 24
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供电电压 24 V DC
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4个/8个 24V DC 数字量输入
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4个/8个数字输出传感器，0.3A
DM8 12 / 24R
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供电电压 12 /24 V DC
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4个 12 / 24 数字输入
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4个数字输出继电器，5A/继电器
DM8 24R
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供电电压 24 V AC / DC
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4个 24 V AC / DC 数字输入，PNP 或 NPN
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4个数字输出继电器，5A/继电器
DM16 24R
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供电电压 24 V DC
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8个 24V DC 数字输入
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8个 数字输出继电器，5A/继电器
模拟扩展模块
有三种模块可以扩展模拟和温度 I/O：
AM2
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供电电压 12 /24 V DC
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两通道
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测量范围 0 到10 V 或 0/4 到20 mA
AM2 RTD
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供电电压 12 /24 V DC
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两通道
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类型 PT100 或 PT1000
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测量范围 - 50 °C 到 +200 °C
AM2 AQ
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供电电压 24 V DC
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2 个模拟输出
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输出范围 0 到 10 V 或 0/4 到20mA
联 系 人： 黄勇《黄工》 24小时联系手机： 13701633515直线销售 电 话： 021-31660605 在 线 商 务 QQ： 77956468
以简驭繁 专享过程SIMATIC PCS 7 Process Automation Controller控制器，以快速运算、精准控制成为自动化系统的灵魂。以同一硬件和固件平台配以不同规格的系统扩展卡，自如驾驭不同规模的自动化系统，使纷繁复杂的控制策略得以实现，是 SIMATIC PCS 7 控制器设计的主旨。过程工业领域将专享该款控制器的所有优异性能，全方位的西门子过程工业控制器，将使自动化系统的设计选型变得简单明了，系统维护轻松易行、备件成本真实可控。 优势 1: 统一的系统平台
可扩展的应用装置规模，从100到100.000 I/Os
CPU410是市场上最强劲的控制器
“为你用的东西花钱”- 多层次的价格针对软/硬件
多样的用户界面概念从面板到远程控制中心
多样的功能通过PCS7选件（如: TeleControl, PowerControl)
优势 2: 高可用性与鲁棒性
所有的部件都能冗余
对于所有通讯的高可用性、(模拟量/HART, FF, Profibus, Profinet)
应用层面的易于使用
灵活的模块冗余
为客户特别需求量身定做
控制器的物理分离(<= 10公里)和IO 模块（不同机架）
包括安全和防爆配置直到 SIL 3
优势 3: 高效工程组态
一体化的工程设计环境
从COMOS开始进行工厂设计; 根据工艺层级对工厂进行建模; 采用CFC，SFC和安全矩阵等工具进行图形化组态; 面向过程对象的库; 工程组态流程中有效嵌入仿真功能
协同工程组态
多用户和多项目工程组态; 批量工程组态(IEA, AES)
在线工程组态
设备运行过程中执行更改; 简单升级无需调整组态
优势 4: 人性化操控
通过高级过程库（Advanced Process Library）实现舒适操控
通过高级过程画面（Advanced Process Graphics）快速监视工厂总貌
通过先进控制（Advanced Process Control）优化生产
前沿的报警管理系统
通过Process Historian和Information Server全面展示生产历史信息
优势 5: 集成资产管理
通过HART或者现场总线 (Profinet / Profibus / FF)，集成模拟量设备参数的读写功能
通过PDM组态现场设备
维护站可提供诊断总貌
条件监视功能块提供详细设备监视
优势 6: 过程安全与信息安全
“安全集成”- 在同一自动化基础构架上实现标准的和安全相关的自动化任务
基于规则化和经认证的信息技术的安全概念，并使用验证的部
优势 7: 行业导向
用户自定义报警颜色
SIMATIC PCS 7 提供灵活的行业库概念:
APL为用途和功能设定标准; IL提供扩展功能技术块; 行业特定产品, 例如. CEMAT, SIPAT …
SIMATIC PCS 7还允许集成其他技术组件:
SIMATIC Batch & Route Control + APF; SIMATIC PCS 7 PowerControl; SIMATIC PCS 7 TeleControl ...
优势 8: 生命周期管理
系统兼容性测试
自动的更新步骤
系统的可靠性策略是生命周期的基础
通用的管理平台减少管理工作量
