洛阳单双风道炉排片现货
锅炉炉门是一种带有灰槽的炉门，包括圆形炉门座、炉门盖，其特征是圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽。半圆型灰槽直径用元钢连接，元钢中心点与炉门盖圆心点用连杆连接，连杆的长度是炉门座与炉门盖上的封火孔对准、半圆灰槽前端吻合炉膛内壁，使换煤时没有煤灰污染，又解决了煤炉封火不严的问题，具有结构简单，使用方便。结构形式：卧式 品牌：拱形炉门
炉门规格如下：
300*400外450*450高150孔2-￠12中心距110mm
300*200外350*450高150孔2-￠12中心距60mm
295*395外450*550，孔距385mm*485mm
450*450外600*600，孔距540*540，盖480*480 450*900 100*200 150*250 300*300 380x420 450*450 120*175
35T锅炉炉门具体规格如下：
炉门框是600*600mm，盖是480*480mm，孔距是540*540mm，内孔为450*450mm
链条炉排锅炉是从它的燃烧方式上来说的，按照其燃料来说也叫做燃煤锅炉。就目前来说，中国的锅炉大部分采用的是负压燃烧，负压值一般维持在2～3mmH2O柱以内，然而实际运行过程中，很多工业锅炉不同程度地存在正压燃烧问题，轻的炉膛向外冒灰烟，污染车间环境，严重的则烧坏设备并可能烧伤操作人员，造成了严重的后果。我们厂主要生产玛钢、灰口、球墨、铸钢等材质的锅炉配件、主动片、被动片、大（小齿）六齿链轮、九齿链轮、十一齿链轮、十二齿链轮、十三齿链轮、十五齿链轮、十六齿链轮、十八齿链轮、鱼鳞片、炉排长销、短销、锅炉管、手孔、四爪炉排、活心炉排、人孔、头孔、十字刮板、各式炉门、老鹰铁、滚柱、夹板、风帽、轴承座、煤挡板、大小链节、调节螺母、等锅炉配件!联系电话15216351720，15553295249
链条炉排锅炉运行过程中：
在燃烧过程中，如果排出炉膛的烟气量等于燃烧产生的烟气量，则炉膛内正好处于物质平衡，炉内压力就相对保持不变。若排烟量小于燃料产生的烟气量，势必引起炉内正压。当热负荷增大时，应首先增大引风机的风量，即开大调风门，然后再增加燃煤量和鼓风量;反之当负荷减少时，应先减少燃煤量和鼓风量，然后再减少引风量。铸件材质标准。均由国家标准或部颁标准规定，但目前使用的标准中缺项还很多，许多常用的铸造合金，如高合金特种铸铁，蠕墨铸铁，奥氏体钢，耐热钢等，其标准正在制定中，已有的标准也急需不断修订。
链条炉排锅炉的检验维护保养：
1、空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。一旦有管子堵塞，烟气流通面积变小，阻力增大，当管子堵塞数超过管子总数的5%时，正压燃烧就不可避免了。
2、对于改用湿式除尘(如麻石除尘器、除尘脱硫一体化设备等)后出现的正压燃烧，应先考虑烟气是否带水。
3、省煤器积灰也能引起锅炉的正压燃烧，积灰使烟气的流通面积变小，阻力增大。省煤器一般都配备吹扫和清灰设施，定期吹扫和清灰是防止省煤器积灰的有效措施，一星期不应少于1次。
4、烟质低劣，炉膛温度起不来，使炉膛出口烟气温度也低，致使烟气密度增加，引风机的设计排烟温度为180～200℃，压力为1个标准大气压，当排烟温度低于设计值时，烟气密度增大，风机则处于超设计负荷下工作;同时，为满足外界负荷，只有加大给煤量，这样也就增大了烟气排量。
针对以上的分析，链条炉排锅炉使用企业应该积极采取措施，减少锅炉的正压燃烧， 实践中锅炉的引风和鼓风调节门均开到85%左右，能方便地调节在额定负荷下稳定运行，此时负压表能维持在20Pa，对今后的运行较理想。
链条炉排的组成：链条炉排主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。
链条炉中的燃烧过程：链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的炉排，从煤斗落至炉排上，煤层厚度用煤闸门调节，燃烧所需要的空气由炉排下部送入，炉排被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至燃尽，最后被排入后面的灰渣斗中。整个燃烧过程是具有区域性的，一般都采用分区送风。根据燃烧区的特性，采用合理的送风量，达到满意的效果。主动片：0.85kg 0.9kg 1.00kg 左右边主动片：大边 中边 小边 链条炉排使用前的检查事项：
1. 链条炉排冷态试运转连续运转时间不少于8小时。
2. 检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有之，可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装。
3. 不允许不相干的机件（螺栓、螺母、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。
4. 点火门开启灵活，煤闸门升降方便，煤闸门左右侧与炉排面距离要相同，以保证炉膛两侧炉层厚度相等。如距离不等可用调节螺栓进行调节使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防止煤块漏入卡住煤闸门上下活动。
5. 炉排各风室的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。
6. 炉墙是否完好。
7. 所有轴承箱及油杯内充满润滑油。
