耐磨焊条采用 H08A 焊芯，钒铁、钛铁、金属铬、金属镍、石墨和大理石等药皮组分 ，通过焊缝成分控制马氏体相变温度，探索性地研制了新型耐磨、免预热堆焊焊条。通过能谱分析、磨粒磨损试验、焊条工艺性能试验以及硬度测试，系统地研究了焊条药皮组分对堆焊层硬度、耐磨性和抗裂性的影响。实验母材样板为常用于轴类钢材的中碳钢45 号钢，试验结果表明，焊缝金属的组织以马氏体组织为主，残余奥氏体分布于其中。通过电弧高温冶金反应，药皮中钒铁、钛铁和金属铬与石墨反应生成VC、TiC 和Cr3C7等硬质相，并弥散分布于板条状马氏体和残余奥氏体的基体上。堆焊层具有良好的耐磨性和抗裂性。焊前无需预热，焊后不产生裂纹。
耐磨焊条在冶金、矿山、水泥、机械等行业的应用非常广泛，有很多的科研工作者进行了大量的研究。国内外的焊接工作者经过多年的努力，通过多种工艺方法发展了耐磨堆焊技术.但是耐磨焊条合金硬质点颗粒大、脆性大，特别是与铁的结合强度低，在堆焊和磨损过程中常因大块的硬质点脆裂和脱落，而导致堆焊层失效，直接影响到耐磨堆焊焊条的推广应用。因此迫切需要研制一种硬度高，耐磨性好，焊前不预热且不产生裂纹，焊后不需热处理，堆焊层抗脱落能力强的耐磨堆焊焊条。
