用耐磨焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍!就是同一节绞刀，其各部的磨损也相差极大：绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损极大;而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损极小;叶片的棱边，不仅线速度最高，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦，磨损量最大;而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一，磨损量也只有它的三分之一;至于首节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时，应该是边棱部分最厚，可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅，而这一幅应是边部较厚的3～4mm，往中间渐薄幅叶则应按上述原则前?后?边棱全部堆焊，绞刀的其他部位，都不必堆焊。
由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损，没有冲击负荷，又希望焊层表面平整，所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接;并采用蛇形(W)运条法或8字形(888)运条法。这样，只需用较少的耐磨焊条，较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。
在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时，为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力，应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊，切不可沿半径横向堆焊，以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。
用途分类
风机叶片专用焊条
搅拌机叶片专用焊条
推土机叶片专用焊条
挖泥机专用焊条
泵浦叶片专用焊条
砖机螺旋专用焊条
砖机绞刀专用焊条
木炭机螺旋推进器专用焊条
辊压机(榨糖机轧辊)专用焊条
高速混砂箱专用焊条
磨煤机磨辊专用焊条
辊磨专用焊条
立磨磨辊磨盘专用焊条
破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条
混凝土输送泵耐磨环专用焊条
粉石机锤头专用焊条
阀门专用焊条
模具焊条
泵用平衡盘焊条
高温玻璃水孔盘焊条
斧用焊条
立窑塔蓖专用焊条
沸腾炉埋管专用焊条
焙烧炉蒸发管专用焊条
高炉料钟专用焊条
鄂板专用焊条
捞渣机的刮板(电厂)专用焊条
挖掘机铲斗铲尺(斗齿)专用焊条
