（4）、在Z轴、X轴、C'轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换检验。 3.充分发挥个人聪明才智，积极依靠集体力量。1、振动产生的原因
产品切削加工中数控机床所发生的振动是非常复杂的，引起振动的原因是多方面的，经分析，主要有以下几个方面：
（1）工件的外形复杂而装夹部位选择不：工件外形结构不规则，没有好的基准面，不方便装夹，工件夹不紧，容易在加工时产生松动，随着切削力的变化而发生相应振动。
【怀化回收数控机床怀化数控机床回收怀化二手数控机床回收中心18862151559 王磊 机床回收 回收机床 二手机床回收 旧机床回收 收购机床 数控机床回收 回收二手机床（2）工件内部组织不均匀：铸造毛坯件局部有气孔、砂眼、疏巳缺陷，晶粒或者夹有杂质等情况。切削时铸件软硬不均匀，受力不均匀，使得切削力不，易使数控机床产生震动，有时还会造成打刀，工件的加工也很难控制。 在考虑上述各种追加因素之后，在旧机床报价上加价到新机床价格的80%之内是合算的，再高时就不值得去冒这风险了，所以使用十年以上设备也只能报价到新机床的20~30%;使用五年以内的机床在50~80%新机床价格。 二手大型高端设备的保值性。由于新设备受到交货期的影响，二手大型设备销售价格一直维持较高水平，大多都在新机床售价的50%以上。 【塌图片】
（3）选择不合理：刀体材料不，刚性差，是引起振动的主要原因之一。若选错了，有时会使磨损加剧或引起切屑瘤、拉毛工件表抿出现打刀引起振动而影响产品。
（4）切削用量和数控机床转速的选择不： 5.加强研究所机制，研发人员待遇。国外一些名企，其研发经费甚至达到7-8% ,DMG老总卡遍10年前就告诉我，他们每年研发费用是4亿欧元。【塌图片】
① 切削速度1000。切削速度与工件待加工表面直径、工件转速成正比，当d一定时，转速越快，切削速度越快，引起振动的可能性越大；w
②进给量f越大，刀尖受力越大，越容易引起振动：
③切削深度pa切削深度越大，受到的剪应力越大越引起对刀尖的阻力增大而引起振动。
（5）数控机床自身状况的影响数控机床本身的精够也是振动产生的一个方面。数控机床主轴箱内各啮合齿轮、轴承等配合精度低，导轨的磨损，各装置的不可靠等，在切削中都可能产生振动。
（6）数控机床周围的影响附近有产生振动的大型设备，或有重型车辆在行驶，引起地基振动，并传递到床身．易造成共振。
2、振动对加工的影响 【塌图片】 （14）、卡盘的、松开，检验其灵活性及可靠性。等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。我国机床消费额从2002年起已经连续8年。随着二手机床市场交易量的推动，社会经济之下，市场发展弊端日益显现，新销售正在进一步成型。就比如说一个纺织企业想要购买一台二手机床，在原来就需要到的二手机床市场，挑选型号、、价格。市场上存在很大水分，以及价格等都不。在现阶段，就可以利用网络平台，二手回收商会在网络平台上发布求购信息，如果有需要的客户可以通过筛选信息，型号等等进行选择。如果初步觉得再进行洽谈，这样很大程度节约了时间，了成交率，深受广大欢迎。
振动对加工的影响是非常大的，主要在以下几个方面：
（1）加工中的振动了加工表面的，引起加工表面的振动波纹，表面粗糙度值大。它还会使工件和之间产生相对位移，影响正常的运动轨迹。这样，就了加工表面的和尺寸精度。
（2）了的使用寿命由于振动的产生，影响的正常切削条件，加快了的磨损，甚至会引起切削刃的崩裂，大大了的使用寿命。
（3）影响和了生产效率为了避免的振动，不得不切削用量。同时，由于了的使用寿命，换刀、磨刀，使生产效率下降。
（4）使数控机床的原始精度下降，由于振动使数控机床的运动元件之间松动，间隙增大，加快了数控机床零件的磨损，造成数控机床精度下降，影响切削，数控机床的使用寿命。二手机床回收业的大商机【塌图片】
（5）影响工作因振动会产生刺耳的噪声，使操作者的身心健康受到损害，工作效率。
3、防止和减小振动的措施
由于振动产生的原因是多方面的，我们可以运用体系中因果分析法，依据具体情况具体分析，判断振动产生的原因和性质，采取有效措施，避免和振动的产生。
3.1 人的因素
业务水平，丰富实践，加强责任心，设备水平，正确使用和数控机床设备，保证良好的和正常运行。
3.2 机器的因素
（1）数控机床自身的抗振性：可以从数控机床刚性，数控机床零件加工和装配方面合理数控机床，使其处于佳工作状态。
（2）合理刚度：车削细长轴(L/D>12)采用弹性及辅助支承(中心架或跟刀架)来工件抗振性能的同时，用冷却液冷却以减小工件的热变形，减小悬伸长度；高速自振时，宜转速和切削速度，以切削温度，后刀面力下降特性和由此引起的自振，但切削速宜高于1．33m/s（80m/min）；对数控机床主轴，要适当减小轴承间隙，轴承应施加适当的预应力以刚度，数控机床的抗振性能；合理安捧和工件的相对位景。
