由芳纶纤维浸渍聚四氟乳液和润滑剂处理编织而成。有较好的耐化学性，高回弹，低冷流。具有极好的高转速、高模数的性质（被称为人造金属线）。所以，与其它类型的盘根比较，它能抵抗颗粒结晶介质和更高的温度既可单独使用也可与其它盘根组合。在泵系统上是很好的石棉替代产品。
设备：
泵，阀，旋转机械
行业：
化学、石油、制药、食品和食糖，纸浆、造纸及电力行业。
介质：
适合于含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。
建议：泵轴或防护套的表面硬度要达到60HRC.
芳纶纤维盘根产品规格：
3×3mm--50×50mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
芳纶盘根
适用范围：有颗粒状的流体及其介质、蒸汽、有机溶液、酸、碱等，应用于流体输送设备装置上所用的机械、泵、阀门、管道、容器等的密封。
特点：该填料具有优异的润滑性、耐磨性，最突出的性能是高强度、高磨量同时也有较好的耐化学性、高回弹，低冷流且易快速拆装。特别适用于含有固体颗粒介质的动密封部位。
技术参数：
温度：-100℃~+300℃
压力：35MPa
化学耐性：PH值2-13
芳纶盘根的形状因子
六角芳纶盘根层平面尺寸Ｌａ一般大于层面堆叠高度Ｌｃ，呈现出扁平形状，但也有例外。这主要取决于原料结构和性质以及芳纶盘根化工艺参数。如图５２所示，随着芳纶盘根化过程的进行，缩合脱氮反应使其六角网平面迅速生长和增大，Ｌａ随着ＨＴＴ的升高直线上升，如图５３所示。对于Ｌｃ，随着 ＨＴＴ的升高出现了两种情况，即在２２００℃之前升高缓慢，２２００℃之后升高较快。这可能是因２２００℃之前脱氮反应已基本完成，２２００℃之后主要进行的是物理过程，即在高温热能作用下，碳原子和碳网平面的热振动加剧，振幅加大，再加上层状结构热膨胀的各向异性，使层状结构之间的交联键或缚接链 （ｔｉｅｃｈａｉｎ）断裂，促进了层状结构的重排和有序堆叠，使Ｌｃ增大。例如芳纶盘根单晶在ａ轴方向的热膨胀系数为１～１５×１０－６／℃，而在ｃ轴方向为２８３×１０－６／℃，两者相差近３０倍。因为，层面内是强的σ键相连，层间是弱的范德华力。图５４所示为芳纶盘根形状因子 （Ｌａ／Ｌｃ）随 ＨＴＴ升高的变化规律。在２２００℃之前，Ｌａ／Ｌｃ随 ＨＴＴ的升高而增大；２２００℃之后，则呈现出直线下降趋势。这再次反映出，２２００℃之前以小芳环的缩合脱氮反应为主；２２００℃之后，则以层面有序堆叠的物理过程为主。前者使Ｌａ增加速度较快，后者使Ｌｃ增加速度较快，因而使结晶形状因子呈现出现先升后降的 “馍头”曲线。销售部 毕先生
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