桥梁桩基声测管施工质量控制及预防处理
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在桥梁桩基施工过程中，声测管施工质量好坏就成为了施工环节中的重要制约点，当声测管发生堵管或
声测管变形后桩基超声波检测无法进行，施工中将采取取芯钻孔或高应变检测，不仅耽误下道工序施工时间，影响 施工进度，而且造成了施工单位严重的经济损失。为此，针对声测管施工、堵管原因以及如何预防和处理，经过反 复的现场试验与分析总结，取得了丰富的经验，收到了很好的效果。
1 工程概况
珠三角城际轨道交通佛肇城际铁路位于珠三 角地区的中西部，是珠江三角洲地区城际轨道交通 网的重要组成部分。GZZH-9 标段跨肇庆市鼎湖区 和端州区两区，起讫里程为 DK97 + 088． 29 ～ DK108 + 796． 55。该段内桥梁桩基设计均采用钻孔灌注桩 施工。根据施工设计图纸要求，在桩径小于 2 m，桩 长一般不大于 40 m 时，采用瞬态激振法 ( 低应变 法) 检测，桩径大于等于 2 m 或桩长大于 40 m 或复 杂地质条件下的桩基础或工点要求采用超声波
检测。
我项目部施工范围内大多数地段处于鱼塘及 岩溶发育区，地质情况复杂，桩长较长，设计桩基础 有 1． 5 m 和 1． 25 m 两种桩径，其中 1． 5 m 桩径桩基
220 根，1． 25 m 桩径桩基 630 根，总长 33 169 m。其
中桩长大于 40 m 桩基数量约占总桩数量的 90% ，
施工中存在大量的声测管施工。
2 声测管的施工及检测要求
2． 1 声测管埋设数量及要求
桩径≤800 mm，设置 2 根管; 800 mm ＜ 桩径
≤2 000 mm，不少于 3 根管; 桩径 ＞ 2 000 mm，不少
于 4 根管。此外，声测管应沿桩截面外侧呈对称形
状布置，且按图 1 所示的箭头方向顺时针旋转依次
编号。
声测管布置
根据设计施工图要求，本工程施工声测管采用 内径 50 mm、壁厚为 3． 0 mm，单位重3． 48 kg /m的
无缝钢管，沿钢筋笼箍筋内侧等间距布设 3 根，声测 管长度为桩长加 120 cm，具体为底部距桩底 5 cm，
顶部伸入承台内 125 cm。
2． 2 声测管埋设施工
声测管的施工埋设及保护决定了声波透射法 能否正常进行，如若声测管保护不到位，无法满足 补充低应变法检测条件，或出现异常情况下就需要 结合其他的检测方法( 如钻心法、高应变等) 来判断 桩身完整性。这就给工程带来的不仅是经济上的 损失，还会影响施工进程。声测管变形、堵管有时 还会损坏检测仪器，影响检测单位的工作。因此声 测管的控制质量好坏就成为了施工环节中的重要
约点。施工中必须高度重视和严格声测管埋设
?其 他?
3 桩基声测管堵塞的原因分析
工作，加强事前提醒和过程检查控制，确保声测管
埋设一次合格，杜绝声测管堵塞现象。 3． 1 客观原因
( 1) 声测管应严格按照设计施工图要求采用金 ( 1) 声测管固定不稳定，固定圈距离偏大，在钢
属管，内径及管壁厚不应小于设计或规范要求。 筋笼下放的过程中由于吊装的不固定或是钢筋笼
( 2) 声测管应下端封闭，上端加盖，管内无异对接时的摆动，致使声测管碰撞孔壁而造成偏位、
物 ; 声测管采用绑扎方式与钢筋笼连接牢固( 不得 变形，严重时可能造成声测管过度弯曲而无法通过 焊接) ; 声测管连接应积极采用外加套筒焊接方式 超声波探头。
或双向复式钳压管接头等连接，杜绝连接处断裂 ( 2) 钻孔桩的桩径多数为 1． 25 m 偏小，而桩长
和堵管现象; 连接处应光滑过渡，不漏水; 管口应 均在 40 m 以上，实际钻孔桩在成孔过程中尽管严格
伸入承台 125 mm 以上，且各声测管管口高度应 控制钻机及钻杆的垂直度，但并不可能完全垂直，
一致。 必然在导管下放或混凝土灌筑过程中碰撞声测管，
( 3) 声测管绑缚于桩基钢筋笼加强骨架箍筋上 造成声测管变形、损坏，甚至造成声测管堵管无法
时，首先安装第一根时应平行于桩孔轴心线; 其次 进行超声波检测。
是声测管之间应尽量平行，然后绑缚于桩基钢筋笼 ( 3) 混凝土施工方量较大，浇筑过程中水化热
加强骨架箍筋上且不允许有松动现象。在破桩头 的产生导致声测管硬度变软，加之混凝土对管壁挤
时应保护好声测管，既要防止声测管被破坏，又要 压，造成声测管变形。
防止进入声测管内水泥、泥浆等杂物。 3． 2 技术管理原因
( 4) 声测管应沿桩截面外测呈对称形状布置。 ( 1) 进场声测管未严格检测控制，进场材料厚
2． 3 现场检测前工作准备 度未达到设计要求厚度，材料负差大，造成声测管
( 1) 调查、收集待检工程及受检桩的相关技术 柔软，易变形。
资料和施工记录。包括: 桩的类型、尺寸、标高、施 ( 2) 实际施工中钢筋笼均在加工场内统一加工
工工艺、地质状况、设计参数、桩身混凝土参数、施 后吊运至钻孔桩基处，各节钢筋笼对应的声测管连
工过程及异常情况记录等信息。 接也在加工场内连接并绑扎在对应的钢筋笼内，在
( 2) 检查测试系统的工作状况，采用标定法确 吊运过程中出现钢筋笼弯曲和变形，从而导致声测
定仪器系统延迟时间( 参考《建筑基桩检测技术规 管接头松动和破坏。
范》JGJ － 2003 条文说明) ，计算声测管及耦合水层 ( 3) 在混凝土供应方面，由于混凝土需要长距
声时修正值。 离运输，有些混凝土坍落度损失相对较大，在灌筑
( 3) 将伸出桩顶的声测管切割到同一标高，测 过程中频繁提升导管才能使混凝土顺利灌筑，而
量管口标高，作为计算各测点高程的基准。 导管至少外径为 32 cm，钢筋笼内径较小，这样容
( 4) 将各声测管内注满清水，封口待检; 另备一 易碰撞声测管导致变形，有的造成声测管破损漏
只水桶和水瓢加水用。 浆堵塞。
( 5) 检查声测管畅通情况，确保畅通，以免换能 ( 4) 声测管接头处连接不牢固，有些声测管在
器卡住或换能器电缆被拉断，造成损失; 声测管检 连接质量不满足要求，出现接头处进泥浆，或混凝
查可采用长 350 ～ 400 mm，直径 22 mm 的钢筋，一端 土灌筑时声测管漏浆，导致声测管堵塞。
系测绳放入声测管底，往复检查，记录好每根声测 ( 5) 钢筋笼在下放的过程中，注入声测管的水
管畅通具体深度。 非干净水，污浊的水经沉淀后会有泥浆或杂质等堆
( 6) 准确测量桩顶面相应声测管之间外壁净距 积在管底，这样造成超声波检测时声波探头无法到
离，作为相应的两声测管间管距精确至 1 mm。 达桩底，也就无法完成检测。
( 7) 桩身强度应达到混凝土设计强度的 70% 或 ( 6) 声测管在钢筋笼下放前，下部端口要密封
混凝土龄期不少于 15 d。 严实，下放过程中要保持慢速垂直直到钢筋笼安装
?其 他?
完成，钢筋笼安装完成后声测管上部端口也要密封 用上述方法无法进行时，采用 100 型小钻机进行疏
严实，但是在施工过程中质检人员监督不到位、检 通，直至畅通为止。
查部彻底，导致端口密封不严实，从而使泥浆、杂物 ( 8) 从控制混凝土原材料和拌和时间等方面入
等漏入声测管内造成堵塞。 手，加强混凝土质量的控制，确保到达现场的混凝
( 7) 在搬移钻机或破除桩头时，发现有碰掉声 土和易性与坍落度等技术指标满足灌筑要求，同时
测管的封口或碰段声测管的情况，还没来得及采取 合理安排混凝土输送罐车的数量，保证每根桩混凝
措施就有泥浆、杂物等进入声测管，导致声测管 土的连续灌筑，避免出现混凝土灌筑不顺畅的现
堵塞。 象，严格控制导管的埋深，勤拆导管确保埋深 2 ～
( 8) 在破除桩头时，剥离出的声测管在桩头标 6 m避免导管反复在同一部位提升与下放，降低导
高处切断，其管口没有及时堵塞会出现混凝土碎块 管与声测管碰撞的风险。
等杂物掉进管内，造成堵管。 ( 9) 建议在桩长超过 60 m 的桩在钢筋笼下放
4 桩基声测管预防堵管及处理措施 过程中，采用“抽拔管法”确保声测管畅通，具体方
法是在其声测管内部穿入比声测管内径小的具有
( 1) 声测管应牢牢的绑扎在钢筋笼加强骨架 柔性的硬质水管，在混凝土浇注完成且初凝后将其
箍筋上，固定声测管时严禁焊接，必须采用绑扎， 拔出。
绑扎时采用 12#铁丝且固定点的间距一般不超过 ( 10) 当声测管发生堵管无法疏通时，可采取钻
2 m。 孔取芯然后采用超声波透射法检测或施工桩冒后
( 2) 声测管接头最好采用丝扣或螺栓连接、双 采用高应变检测，钻孔取芯时桩径 ＜ 1． 2 m 的钻 1
向复式钳压管接头等连接，避免焊接而烧伤管体。 孔; 桩径为 1． 2 ～ 1． 6 m 的钻 2 孔( 该情况还需再进
( 3) 严格控制进场声测管的质量，包括壁厚、内 行协调，看能否钻 1 孔) ; 钻芯孔为 1 h，在距桩中心
径及有无沙眼现象等，将不满足质量要求的声测管 10 ～ 15 cm 位置偏向堵塞的声测管一侧开孔; 钻芯
请退出场。 孔为2 h，在距桩中心 0． 15 ～ 0． 25 倍直径范围内对
( 4) 专门加工用于声测管端口灯口用的木塞或 称布置; 取孔位置距桩中心尽量取小值。若疏通声
钢片，待钢筋笼下放前或完成后将声测管端口进行 测管时已探明钻孔桩的倾斜方向，取孔位置务必根
密封，避免泥浆、杂物落入声测管内并且在施工过 据具体情况指定取芯位置。取芯完检测后或钻废
程中不定期对露出地面的声测管的管口封闭情况 孔均进行压力灌浆回灌封闭，注浆标号参照 C50( 或
进行检查，对不密封的计时进行处理。 设计指导要求标号) 水泥净浆数值。
( 5) 加强对现场技术人员及作业人员的质量意 5 结束语
识教育。钢筋笼下放时，现场技术员或质检员必须
全过程监督，每下放一节钢筋笼后在声测管中注一 通过对我项目部 760 多根桩基的施工，在确保
节的清水，在下一节钢筋笼下放前至少将上一节钢 桩基正常灌筑情况下，采用上述方法对声测管施工
筋笼提起检查上一节钢筋笼声测管有无漏水点，并 进行控制，在桩基检测过程中基本未发生任何堵管
及时补漏或换声测管。 现象的发生，避免了因堵管钻孔取芯和采取高应变
( 6) 采用声测管接长伸出地面 50 cm 左右，在 检测，确保了施工顺利进行，加快了施工进度，避免
钢筋笼安装完成后用测绳检测声测管长度，在钻孔 了因堵管钻孔取芯和高应变检测时所发生的额外
桩混凝土灌筑结束后，再次对声测管逐根检查，以 费用。经验告诉我们，声测管的畅通是保证桩基
保证其畅通，如发现问题立即用高压水管予以疏 声波透射法检测顺利进行的必要条件，这就要求
通，以免影响桩检。 我们技术及管理员切实做到提高质量意识、精细
( 7) 对桩头已开挖出来的出现堵塞的声测管采 施工管理、严格过程控制，必须有高度的责任感和
用小于声测管径的硬质水管( 具有柔性) 冲洗或用 质量意识，这样才能有效解决超桩基声测管堵管
带钢丝绳的粗钢筋进行疏通，如管中有硬物堵塞采 这一难题。安康市声测管13315773258现货 供应
灌注桩超声检测系统声测管主要的组成布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式，图中的阴影区为检测的控制面积。1选购
