一、主要参数
1、 型号：LB2000
2、 形式：模块式、易组装、易解体、间歇式、全电脑操作。
3、 产量：120～160t/h
4、 搅拌能力：2000kg/批·次
5、 工作电压：380V/220V 50Hz
6、 操作：自动/半自动/手动/全电脑控制
7、 装机容量：～480kw
一、 主要技术规格
1、 冷骨料供应设备
1.1 冷料斗（仓口设置蓖网）
A 8m3(平装)
B 12 m3(堆装)
C 5只
1.2 配料输送带(变频调速)
A 形式: 皮带给料式
B 能力: 0～100t/h
C 皮带宽: 600㎜
D 数量: 5台
E 减速电机: BWD13—17—2.2kw
1.3 破拱器
数量: 1台(设在沙料仓)
1.4 集料输送带
A 形式: 三点托架式槽形框架
B 能力: 180t/h
C 皮带宽度: 650㎜
D 减速电机: BWD14—17—7.5kw
1.5 进料输送带
A 形式: 三点托架式槽形框架
B 能力: 180t/h
C 皮带宽度: 650㎜
D 减速电机: BWD14—17—7.5kw
2、 骨料干燥系统
2.1 干燥滚筒
A 形式: 圆筒倾斜回转式逆流型(保温不锈钢板外包装)
B 生产率：含水量3%，出料温度150℃时：240t/h；含 水量5%，出料温度150℃时：180t/h
C 滚筒规格：φ2786㎜×9000㎜×16㎜
D 减速电机：BWY15—23—18.5kw×4台
E 驱动: 摩擦驱动方式
G 测温: 设在出料箱出口(根据测温情况控制送料量)
2.2 燃烧系统
A型号：JZ3000,低压介质雾化
B输出功率：14750Kw
C耗油量：1250Kg/h
D风机功率：15Kw
E油泵功率：2.2Kw
F加热器功率：4.5Kw
G调节比：1:6
H燃油入口口径：DN20
3、 热料提升机
A 形式； 垂直双环链斗式提升、重力卸料
B 能力： 240t/h
C 减速电机：BWD15—35—18.5kw
4、 骨料筛选设备（振动筛）
A 形式： 四层或二层四段倾斜式振动筛，筛网采用高强度锰钢材料
B 能力： 240t/h
C 电机功率： 7.5Kw——2台
D 筛网规格配置(指方孔尺寸㎜)
出厂配置: 5×5; 10×10; 15×15; 26.5×26.5
如需要特殊规格,请定货时声明
E 与主机架连接处设置减振装置
5、 热料仓
A 形式： 4个隔离仓，设有溢料口和废料口
B 总容量：60m3
C 含有料位传感器可探测仓内料位情况
D 热料仓的放料门采用最新设计,双气缸两次动作(料门两次动作),实现先粗计量,后精计量,提高石料计量精度.
6、 溢流料仓和废料仓
A 热料仓溢流时进入溢料储仓，一个料位器控制料位，报警时汽车接料回用。
B 超规格石料流入废料储仓，一个料位器控制料位，报警时汽车接料弃用。
7、 称重系统
内容：骨料称重、沥青称重、粉料称重的计量方式均采用三点式传感器测力，传感信号进入电子称和电脑处理，称重值数字显示，自动修正动态补偿（对偏差值有“零位”跟踪功能）
7.1 骨料称重
A 称重范围: 1kg～2500kg
B 计量料斗容积: 2.0m3
7.2 沥青称重
A 称重范围： 0.1kg～300kg
B 计量斗容积: 0.25m3
7.3 粉料称重
A 称重范围: 0.1kg～300kg
B 采用粉.骨二斗称（可节约级配时间10秒）
C 输送: 采用卸料装置及螺旋输送机
8、 搅拌系统
8．1 搅拌器
A 形式：双卧轴强制搅拌、间歇式
B 能力：2500kg/批·次
C 减速电机：BWD45—17—45kw×2台
D 材质：叶片及衬板为高铬合金铸铁；叶臂为高铬合金铸钢；均为定点厂家生产。(产地马鞍山)
E 放料门采用翻板式（放料只需4秒钟，比传统放料门节约6秒钟）
8．2 沥青装置
A 形式：螺杆泵输送，设有保温
B 流量：25 m3/h
C 电机：7.5kw×4P×1台
D 按配比称量后喷入搅拌器
9、 粉料供应系统（矿粉和回收粉任意选用）
（矿粉仓，矿粉提升机，矿粉输送机。客户自选件）
9.1 回收粉存储仓
A 形式： 立式并置型
B 容积： 15m3
C 数量： 1个
9.2矿粉存储仓
A 形式： 立式并置型
B 容积： 25m3
C 数量： 1个
9. 3螺旋输送机
A 形式：倾斜螺旋输送
B 能力：20t/h
C 减速电机：BWL13—17—5.5kw
D 数量: 2台
9. 4 粉回收利用装置
A；采用独特安装方式，使回收粉直接进仓利用
B 节约能源、设备
C 减少环节，降低故障率
10、 气体供应设备（气动系统）
A 形式：活塞式，空气冷却
B 排量： 1.5m3/min
C 压力：0.8Mpa
D 功率: 11kw×4P
E 数量: 1台
11、 旋风除尘（第一级除尘）
A 形式；旋风除尘
B 规格：φ2400㎜×3500㎜
C 效率： ＞80％
11.1布袋除尘器（第二级除尘）
布袋材料：杜邦‘NOMEX’布袋材料、重500g/m2、经过硅化处理、工作时清尘容易。
过滤面积：850 m2
更换方式：顶部抽出更换
清吹方式：由程序控制利用高压空气进行脉冲喷吹。
其它： 布袋除尘器带有温度检测、压差检测、电磁阀、脉冲控制仪、保温装置、笼梯、栏杆等装置。
12、 脱硫器（第三级除尘）
达到国家排放标准，价格低，耗能少.
引风机
A 型式：低噪音式风机
B 风量：137100—68250m3/h
C 风压：3567—2400pa
D 电机：110kw×4P×1台
E 数量：1台
烟筒: H=15m
13、全封闭电脑室
A 尺寸；4800㎜×2800㎜×2400㎜
B 配备冷暖空调
14、电脑及自动控制系统
14．1 全自动电脑控制台
A 控制台形式：钢琴式、全封闭
B 工作温度：5℃～35℃
C 工作湿度：20％～70％
D 控制系统功能：手动、半自动、全自动电脑控制，任意切换
E 主要输入输出功能
⑴ 输入各种搅拌级配
⑵ 自动根据输入要求调整并精确计量各种级配
⑶ 收集各种传感器反馈的信号，及时控制并调整个部件动作
⑷ 显示各种出料信息，称重信息，出料显示，温度显示
⑸ 长期保存数据（五年内的所有生产数据、输入的配方）
⑹ 画面构成：由一个彩色显示器及整机动态模拟图表示，操作及生产过程一目了然
14．2 电器线路（在生产厂家指导下配置）
A 所有电源电缆采用VV电缆
B 范围：控制室和拌和机各部连接
14．3 打印机功能
A 打印搅拌日期、时间、成品温度、实际搅拌级配
B 可以显示查看及打印每天的生产数据，对正确了解每天的生产情况非常方便、直观。
C 工作温度：5℃～35℃
D 工作湿度：20％～70％
15、沥青供应设备
15．1 沥青保温罐
A 形式： 水平圆筒式
B 高温罐：50t×2
15．2 沥青供应泵
A 形式：螺杆泵，含有保温装置
B 流量：25m3/h
C 电机：7.5kw×4P
15．3 沥青管路
3″、4″套管保温管道并附有必要的阀
16、导热油炉
型号：YYW-700Y(600000大卡)
燃烧器：TBL85P意大利
高温循环泵：WRY80-50-200-2台
功率：15Kw
17、油漆
A 本厂楼体标准色为海灰，除尘系统银白色。
B 用户如需要其他颜色订货时特别声明
