修烟筒施工仙居县分公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】1、4.4 千吨级码头施工 4.4.1 水上沉桩 渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。 a. 主要船机配备 根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB－70柴油锤进行施工，运桩采用1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。 打桩船主要性能： 桩船尺寸（长×宽×高） 43.8m×20.0m×3.6m 桩架高 53.55m 最大桩径 管桩φ1200，方桩600×600 最大桩长 42m＋水深 最大桩重 40t 最大倾角 30 b. 沉桩技术要求
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3、平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。烟囱新建拆除维修加固刷涂料写字画图滑模施工单位烟囱滑模维修加固新建刷涂料写字画图拆除施工厂商烟囱新建刷涂料写字画图拆除维修加固滑模施工公司烟囱拆除滑模维修加固刷涂料写字画图新建施工厂家烟筒新建拆除刷涂料写字画图维修加固滑模施工单位烟筒新建拆除维修刷涂料写字画图加固滑模施工厂商烟筒拆除维修加固新建刷涂料写字画图滑模施工公司烟筒维修新建加固拆除刷涂料写字画图滑模施工厂家滑模烟囱施工公司,新建砼烟囱施工单位,烟筒新建工程厂家,烟筒堵漏施工队伍，烟囱美化施工，烟囱拆除工程施工厂商.烟囱维修公司，烟筒加固单位，烟筒刷涂料施工队伍，烟囱写字厂家，烟囱画图厂商，烟筒滑模专业施工，烟筒倒模工程，烟囱移模，砌砖烟囱施工，钢筋混凝土烟筒滑模工程，钢烟筒安装工程施工单位
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2#钢筋加工厂：布置在电站进水口高程734.5m平台，主要满足电站进水口、溢洪道进水渠、溢洪道闸室段、溢洪道泄槽上平段等部位的钢筋加工，以及各部位锚索加工。建筑面积为砖瓦结构60m2、石棉瓦棚结构300m2，占地面积1000m2。钢筋加工生产能力拟为40t/班，高峰期三班作业。加工厂布置1台8t汽车吊，以满足钢筋加工过程中的转运及吊装的需要。4.14.2 木材加工厂木材加工厂分两处布置，分别在发包人指定的左岸下游Ⅲ号施工场地内和电站进水口高程734.5m平台，与相邻的1#、2#钢筋加工厂联合布置，进行本合同工程所需的各种模板、板枋材等的加工。设模板堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。1#木材加工厂：布置在左岸Ⅲ号施工场地下游侧，高程约625m，建筑面积为砖瓦结构100m2、轻钢棚结构300m2，占地面积1000m2。2#木材加工厂：布置在电站进水口高程734.5m平台，建筑面积为砖瓦结构100m2、石棉瓦棚结构300m2，占地面积1000m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中模板的变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。4.14.3 混凝土预制厂
【锦峰配套资质证书如下：】
安全生产许可证；
建筑工程施工总承包资质；
防水防腐保温工程专业承包资质；
建筑机电安装工程专业承包资质；
环保工程专业承包资质；
高空作业工程专业承包资质；
高耸构筑物工程专业承包资质；
安全生产监督管理局无事故证明。
每位施工员工具备高处作业证、电工证，氧气焊工证，同时具备150万元意外伤害保险单一份，其相关证号与身份证号码一致。
配套资质证书与施工员工相关证书全部为原件。
公司名称：江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江苏省盐城市盐马路118号锦峰国际大厦
公司电话：O515-89859888
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手 机：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
总经理：王子豪 QQ:1797695108
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由于受暖棚及施工现场周围环境限制，商品混凝土浇筑只能采用混凝土输送泵。 混凝土的施工措施详见玖玖商品混凝土提供的冬季施工技术措施。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。根据图纸设计要求待强度达到100%时方可拆模。对于试块的标准养护，要求留置后尽快送到实验室的标准养护室内进行养护。同条件试块按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。9.3.2施工试验与测温1、混凝土试件制作取样标养试块应在混凝土入模时取样。2、混凝土冬期施工测温冬期施工测温起止日期的规定我国现行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97)规定：当室外日平均温度连续5 天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 天高于5℃时解除冬期施工。冬期施工的测温范围：1） 棚内大气温度2） 混凝土的出机温度、入模及成型温度3） 养护温度3、冬期施工测温准备工作开始测温前，备齐必须的工具，为正常测温创造条件。主要工具有温度计、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板、测温孔位置图测温人员应在混凝土浇筑前按照测温图的位置预留孔洞。
2.2.6 金属结构安装施工措施（1）合理安排溢洪道弧门安装施工程序，优选施工方案，采用130t大型汽车吊吊装，并配置跨闸室临时起重钢梁，卷扬机辅助实施工作弧门大件安装需要；配备足够的资源，抓紧完成溢流堰顶混凝土施工，尽早提供工作弧门安装部位，为全面展开弧门安装施工创造有利条件；门体焊接时安排经验丰富、责任心强的专业工程师或质检员全过程适时监控，根据焊接变形情况及时优化焊接程序和工艺参数，有效控制门体焊接变形，更好地保证弧门拼焊质量。（2）进水塔塔顶双向门机采用272t履带吊吊装，进水口闸门液压启闭机油缸吊装采用130t汽车吊。（3）金属结构安装施工时，加强协调，制定科学的施工方案，合理安排施工程序，尽量避免各工序相互干扰，结合土建施工安全设施的布置，进一步加以完善，各作业部位采取安全栏杆、安全防护网等综合措施，同时对高度大的门槽施工脚手架严格按行业标准进行规范化设计，合理布置安全梯道、安全防护网等设施，在孔口合适的高度增设安全隔离平台，同时采取安排专人流动监护等措施，确保安装施工人员和设备的安全。 2.2.7 合理规划施工场地，保证系统布置紧凑。根据地形条件，将勘界河砂石骨料加工系统和混凝土生产系统布置在坝顶公路同一侧。基础场平采取分台阶开挖，力求节约用地，减少开挖开挖量；系统布置力求紧凑，保证系统设备高效、安全、经济运作。2.2.8 加强环境保护，保证文明施工。（1）成立专门机构对环境保护加强管理，建立环境保护责任制，定期考核，加强监督。（2）砂石骨料加工和混凝土生产系统设置污水处理厂，处理后的污水进行回收利用或达标排放，污泥采用反铲挖运至指定的弃渣场；机修废水选用成套油水分离设备进行油水分离，回收水用于二次冲洗。（3）施工现场设置移动式厕所，所有生产生活垃圾运至指定地点掩埋或焚烧；（4）现场配置2台洒水车不定期洒水；钻孔设备配装捕尘装置，控制扬尘；在水泥装卸运输过程中，保持良好的密封状态，并由密封系统从罐车卸载到储存罐；砂石骨料加工系统采取湿加工法，避免空气污染。 （5）采取减振、隔音等措施，减少空压机等噪音强烈的设备对人的影响；机械设备停放在远离居住区的指定范围。（6）严格按发包人或监理人要求进行开挖料的弃置及存储，严禁乱倒乱弃，渣场及临建设施厂区修建完善的排水设施，定期维护，防止水土流失。
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e. 测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时，用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。打桩测量程序如下：(1) 由打桩主管工程师编制打桩顺序；(2) 测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。(3) 将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。(4) 测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。f. 沉桩要求 (1) 沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰； (2) 对施工区域原有障碍物进行探明及清理；(3) 在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩；(4) 锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击；
（4）施工过程中加强管理，严禁混装，避免有用料和无用料混杂，保证有用料的获得率；（5）运输车辆相对固定并编号，做上明显的标志，现场在道路交叉口做好标识并派专人指挥运渣车辆；（6）有用料按指定位置分层堆存，严格服从存料场值班人员的指挥，堆存过程中做好标识及记录，以保证有用料获取率及存储量满足规定要求。2.2.5 加强过程控制，保证混凝土施工质量。（1）电站进水塔和溢洪道闸室段混凝土施工以门、塔机为主要入仓手段；溢洪道泄槽结构面积较大，受斜槽结构及道路条件影响，混凝土施工布置难度较大，经方案比较，采取点、面结合的方式，布置2台C7050塔机、1套布料皮带机及2条溜斗输送系统，局部地段辅以溜槽和泵送等手段，有效地解决泄槽混凝土入仓问题。（2）混凝土施工分层严格按照技术规范要求执行。堰体部位混凝土，基础强约束区层厚不大于1.5m，弱约束区层厚不大于2.0m；电站进水口闸墩混凝土，基础强约束区层厚不大于1.0m，弱约束区不大于2.0m。（3）规划和设计加工专用模板。进水口及闸室上下游墙体、墩墙侧面、挡墙等具备多卡平面模板条件的部位，采用多卡D22系列加强型平面悬臂模板；不具备大面积施工条件的边角平面部位，采用组合钢模板、木模板内贴镀锌铁皮辅助；电站进水喇叭口、引水道渐变段等部位，分别采用预埋型钢支撑和满堂脚手架支撑，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面贴镀锌铁皮；圆弧墩头等部位专门设计和加工定型钢模板，配上多卡支架系统；上下断面统一的闸门井、掺气孔等部位，采用提升模板系统，整体提升；溢洪道闸室堰体表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）过流面混凝土添加新型高效的外加剂，提高混凝土的性能；使用二次复振浇筑工艺，有效排除混凝土中的气泡，避免蜂窝、麻面现象的产生。（5）优化混凝土配合比设计，提高混凝土抗裂能力；气温较高时对骨料进行预冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料风冷等措施降低混凝土出机口温度；高温季节尽量利用早、晚或夜间气温较低时浇筑混凝土，严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，仓面喷雾降温、混凝土面覆盖隔热被等综合温控措施，降低混凝土入仓温度和浇筑温度；混凝土浇筑完成后及时进行养护；对基础约束区大体积混凝土进行一、二期通水冷却来控制混凝土内部最高温度及内外温差控制在设计允许的范围内，预防混凝土裂缝的产生。
