建烟囱施工平湖市分公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
】】B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量
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第二章 主要工程项目施工程序、方法第一节 土地平整一、本工程土地平整主要为耕地的平整,根据设计要求按照农田田块放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,每一格田4~6亩,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在±3cm,耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下:二、土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向,机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→三、施工方法 (1)测量放样:根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。烟囱新建拆除维修加固刷涂料写字画图滑模施工单位烟囱滑模维修加固新建刷涂料写字画图拆除施工厂商烟囱新建刷涂料写字画图拆除维修加固滑模施工公司烟囱拆除滑模维修加固刷涂料写字画图新建施工厂家烟筒新建拆除刷涂料写字画图维修加固滑模施工单位烟筒新建拆除维修刷涂料写字画图加固滑模施工厂商烟筒拆除维修加固新建刷涂料写字画图滑模施工公司烟筒维修新建加固拆除刷涂料写字画图滑模施工厂家滑模烟囱施工公司,新建砼烟囱施工单位,烟筒新建工程厂家,烟筒堵漏施工队伍,烟囱美化施工,烟囱拆除工程施工厂商.烟囱维修公司,烟筒加固单位,烟筒刷涂料施工队伍,烟囱写字厂家,烟囱画图厂商,烟筒滑模专业施工,烟筒倒模工程,烟囱移模,砌砖烟囱施工,钢筋混凝土烟筒滑模工程,钢烟筒安装工程施工单位
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1.2.58.4.2 采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,对于构成工程产品的结构材料,将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后,才能实施采购,以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时,要求厂家提供材质证书,之后,由工地试验站按规定进行抽样检验。8.4.3 检验和试验控制8.4.3.1 进货检验和试验 用于工程的所有的结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料(如钢筋、水泥、砂、碎石等),除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目部实验站的能力范围,可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料,应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示:
【锦峰配套资质证书如下:】
安全生产许可证;
建筑工程施工总承包资质;
防水防腐保温工程专业承包资质;
建筑机电安装工程专业承包资质;
环保工程专业承包资质;
高空作业工程专业承包资质;
高耸构筑物工程专业承包资质;
安全生产监督管理局无事故证明。
每位施工员工具备高处作业证、电工证,氧气焊工证,同时具备150万元意外伤害保险单一份,其相关证号与身份证号码一致。
配套资质证书与施工员工相关证书全部为原件。
公司名称:江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址:江苏省盐城市盐马路118号锦峰国际大厦
公司电话:O515-89859888
公司传真:O515-89859888
手 机:159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
总经理:王子豪 QQ:1797695108
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(2)认真落实质量标准,制定切实可行的质量过程控制程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性;定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,推进和完善质量管理工作,使质量管理走向标准化。(3)建立健全质检机构,项目部设质量保证部,设置专业质检工程师岗位7个,各作业队(厂)均配备兼职质检员3~5名;在施工过程中,自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符,实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上,认真接受发包人和监理人的监督,并自始至终密切配合,严格服从。(4)针对本工程施工作业的具体内容,制定施工过程中的主要项目工作程序框图。① 原材料试验程序见图24-3;② 测量工作控制程序见图24-4;③ 单项工程验收程序见图24-5;④ 取样试验工作程序见图24-6;⑤ 隐蔽工程检查验收程序见图24-7;⑥ 施工过程控制程序见图24-8;⑦ 检测质量保证程序见图24-9。24.5 工程质量控制点的设置在工程实施过程中,将根据GB/T19001-2000系列标准和监理人的指令,按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求,对本工程施工实施全过程控制,针对工程特点设置工程质量控制点,并根据重要程度强化控制,以确保工程质量。质量控制点设置见表24-2。
2.2.3 合理组织开挖施工,保证开挖质量。(1)采取分区作业,分别按地面开关站、电站进水口、溢洪道根据地形条件分三个区共五个区先后平行作业。(2)开工前,先形成顶部的截水沟和按设计要求按时形成地表排水系统,所有开挖台阶向内稍倾以利降水进入排水沟,阻止地表水进入作业面;施工过程中注意地表水和施工废水的截排,防止其流入其他标段施工区域。(3)边坡开挖自上而下分梯段进行,坡面采取预裂爆破,邻近坡面处,采取减震爆破,支护紧跟开挖作业层面,开挖一层支护一层,对需要布设锚筋桩的马道,在锚筋桩施工后再进行下层开挖;对不良地质地段加强施工期安全监测,根据反馈的监测资料和监理人的指令及时采取加固措施。(4)服从监理人协调,加强与相邻标段的信息沟通与联系,加强团结协作,施工中建立专门的机构,安排专人加强安全、协调管理工作;在临时交通桥形成前,保持溢洪道上游侧至开关站交通畅通;严格按规定的爆破时间放炮,开挖时采取控制爆破规模和方向等多种手段控制石渣滚落至下部,爆破后及时清除下部施工道路路面石渣及边坡危石。(5)土方边坡采用机械开挖时坡面预留20~30cm厚度人工削坡层,石方边坡坡面采取预裂爆破,马道及水平建基面预留垂直保护层,保护层采取水平光面爆破开挖,确保坡面和建基面开挖精度和平整度。(6)开挖前进行控制爆破和大规模开挖爆破试验,施工中严格按照批准的爆破试验成果实施爆破作业,重点控制好最大一段起爆药量、预裂孔钻孔精度、线装药密度、导向空孔布置、装药结构等参数及爆破飞石距离,严格控制好基岩面的超欠挖;开挖后及时复测断面,及时修整基面,及时实施锚喷支护及地质缺陷处理,并按要求进行基岩爆破振动检测及爆后声波检测,调整、优化爆破设计,保证建基面内外质量指标满足设计要求。2.2.4 精心组织,严格管理,提高石方有用料利用率。(1)深入研究地质资料,必要时进行补充地质勘探,确定有用料岩石分界线;(2)每层施工时,按先剥离无用料,后进行石方有用料开挖的程序施工;(3)石方开挖采取深孔梯段微差挤压爆破,开挖前对各类岩性分别进行爆破试验,以获取相应的较优爆破参数,施工中严格按照批准的爆破试验成果实施爆破作业,开挖时根据爆破效果不断优化爆破设计,确保可利用料的粒径和级配满足设计和规范要求;
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沉桩以标高控制为主,贯入度作为校核,当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时,继续锤击,使其贯入度达到15mm/击内,且继续锤击下沉深度一般不超过1m,当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小,且沉桩有困难时,继续锤击20击,其平均贯入度不大于控制贯入度,但桩尖距设计标高不宜超过1~2m。桩锤施打过程必须重锤轻击,严格按设计提供的控制标准进行施工,如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时,应及时会同业主、监理等研究解决。沉桩质量检验标准为:基桩沉放后,直桩桩顶偏位不大于50mm;斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度:1%。 c. 沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸,沉桩平面施工顺序为:其中结构沉桩顺序为:先施打栈桥靠岸侧的基桩,然后往海侧逐根施打,最后施打码头平台(撑墩)基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#~6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似,先施打栈桥基桩,然后施打撑墩基桩。沉桩前,应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。d. 船位布置桩船沉桩时,抛八字锚,带缆控制船横向移位,首尾抛锚带缆,控制前后移位,装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。
若本公司一旦中标,将由本公司***施工局负责工程的实施。该局成立于1987年,具有土石方挖填1800万m3/年、混凝土浇筑200万m3/年、金属结构制作安装1.8万t/年的综合施工能力。承建过湖北清江隔河岩水电枢纽工程、湖北清江高坝洲水电枢纽工程、三峡工程临时船闸等。其所承建的湖北清江隔河岩水电枢纽工程获国家质量最高奖“鲁班奖”;湖北清江高坝洲水电枢纽工程在水电工程中率先实现“达标投产”,并获“全国用户满意工程”称号。目前正在进行世界上最高混凝土面板堆石坝—清江水布垭电站(最大坝高233m)大坝填筑和溢洪道施工,该项目已进入尾工,一批高素质的管理人员、富有施工经验的施工队伍和大中型机械设备均可成建制地投入到本工程建设中。2.2.2 进行科学合理的项目实施规划,保证控制性工期的实现。(1)配置充足的施工资源,保证各阶段顺利施工。根据本工程特点,将本合同项目实施共分四个阶段:第一阶段为开工至2008年12月31日,以主要建筑物的开挖、支护和临建设施建设为主;第二阶段为2009年1月1日至2009年12月31日,以电站进水口混凝土浇筑和溢洪道泄槽段开挖与支护为主;第三阶段为2010年1月1日至2012年5月31日,以混凝土施工为主;第四阶段为2012年10月1日后至2013年4月30日,以溢洪道溢流堰混凝土浇筑和闸门安装为主。根据四个阶段的不同特点、要求,合理组织足够的相关的施工人员、机械设备、资金、物资材料,确保本合同项目的顺利实施。(2)采用先进、高效的机械设备,提高生产效率。钻孔以ROC D7高效率液压钻机和ROC 460PC高风压钻机为主;挖装设备以7~4m3大斗容液压正铲为主,1.6m3液压反铲为辅;运输设备选用20t~30t自卸汽车;混凝土施工设备以大型塔机、高架门机为主。由本公司设备调配中心统一调配,不足部分新购。主要机械设备根据工程进展及时进场,确保合同工期目标的实现。(3)根据地形特点,采取分区分序、多作业面施工,提高施工强度。开工后充分利用现场已形成的施工道路,适当扩宽后及时修通至各开挖区的临时施工道路,形成循环线路,保证足够的路面宽度,确保高车流量的情况下交通畅通。每个开挖区内形成“立面多层次、平面多部位”的开挖施工格局。每个区内上层开挖时,提前规划和布置下层施工道路,保证开挖多工作面连续高强度施工。(4)认真组织溢流堰二期混凝土浇筑和闸门安装。对溢洪道溢流堰二期混凝土浇筑和闸门安装前,编制详细的施工网络计划。在2012年汛末提前做好施工准备,加大资源投入。8孔溢流堰混凝土全面铺开,采用2台混凝土泵车入仓,通过降低混凝土入仓温度和加大通冷却水力度控制温升,缩短混凝土施工工期,尽早为闸门安装交面,保证溢洪道工作面和检修门安装时间,确保工程按期完成。