内冷钻头是怎样生产制造出来的

　　做内冷刀具的棒料有单直孔、双直孔、双交叉螺旋孔等，这些孔的棒料在出厂前就通过特殊工艺完成孔的加工，刀具厂再根据刀具孔的要求进行刀具的加工，内冷麻花钻头也是根据棒材螺旋孔的角度同步旋转磨削，确保钻头的刃带与内冷却孔的同向，这样可以使钻头加工时始终能有冷却液进行冷却钻头的刃带，起到降温、润滑，另外起到冲出钻头加工出的铁屑作用。精磨棒料制成钻头时，再根据不同的要求，比如说加工奥氏体、铝合金时螺旋槽一般为大螺旋槽，加工一般的碳素钢、低碳钢，高碳钢HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度。钻尖也根据被加工材料的硬度和韧性按钻头标准选择定制。内冷麻花钻头的材料也根据被加工材料的特性选择相应的合金棒料牌号，一般常用的有K10 K20 YG8系列 YG6系列 YG3系列 YT15 YB10等等，为增加耐磨性和润滑系数，通常表面还会增加物理气相沉积PVD、金刚石DLC、化学气相沉积CVD等