镍及镍合金焊条
生产许可证号：XK06-142 0530
镍及镍合金焊条使用说明
镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊，焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意：
1. 镍及镍合金的导热性差，焊接时容易过热引起晶粒大，因此焊接操作时应选用较小和焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2.镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。
镍及镍合金焊条简明表
| 页码 | 序号 | 焊条牌号 | 电流种类 | 焊缝主要成份(%) | 主要用途 |
| 263 | 1 | CHN102 | 交直流 | Ni≥92.0 Ti≥1.0 | 工业用镍、镍与钢及双金属焊接 |
| 264 | 2 | CHN307 | 直流 | Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7 | 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接 |
| 265 | 3 | CHN317 | 直流 | Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0 | 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接 |
| 266 | 4 | CHN327 | 直流 | Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15 | 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接 |
| 267 | 5 | CHN337 | 直流 | Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15 | 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接 |
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金，及异种金属的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份：(%)
| C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Ni | Cr | Nb+Ta | Mo | 其它 |
| ≤0.10 | 1.0-3.5 | ≤12.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.75 | ≤0.50 | ≥62 | 13.0-17.0 | 1.5-4.0 | 0.5-2.5 | ≤0.50 允许加入≤0.12的Co |
熔敷金属力学性能：
| 抗拉强度6b(MPa) | 伸长率§5(%) |
| ≥550 | ≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
| 焊条直径(mm) | 3.2 | 4.0 |
| 焊接电流(A) | 80-100 | 110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
