感应加热能消除产品加工中造成的不一致和质量差别，传统产品加热一般采用明火，暖气和其他方法。当加热工件简单,或要求不高，可以看做加热没有误差;高频感应加热模式是可重复的和一致的。 高频加热设备可以设定精确的温度控制，加热产品的质量没有差别;并且控制方便，可以立即开启或关闭。 与闭环温度控制，先进的感应加热系统，可以实现对温度的精确控制。
1、提高生产率：
可以最大限度地提高，因为感应加热比较快;可以瞬间加热。 启动也几乎是瞬间，没有任何预热或降温周期的需要。 感应加热过程中就可以在同一工位,同一生产车间，旁边就可以放置冷或热成型机，快速实现产品加工，不需要更多的人力，物力。并且原来有些需要预热的工艺，现在可以舍弃掉。
2、提高了产品质量：
跟其他加热方式相比，高频加热快速，不需要火焰加热或其它方式那么长的时间，是非接触式加热，未直接接触到火焰或其他加热元件; 因此，产品翘曲，变形和报废率降至最低。对于要求严格的产品质量，可以采用真空，惰性或还原气氛，使产品氧化率降至最低。
3、夹具延长寿命：
感应加热迅速，热量损失非常小，从而也延长了工装夹具等辅助设备的使用寿命
4、环境无害：
感应加热系统，不消耗传统的燃料;感应加热过程是一种清洁，无污染的过程，将有助于保护环境。 一个感应系统可以改善工作条件，为您的员工通过消除烟雾，余热利用，有毒气体和噪声。传统加热方式受外界环境影响较大，并且人不能靠近，无法准确掌握产品加工过程。
5、降低能源消耗：
电能是清洁无污染能源，并且相对于其它传统能源，他的利用率非常高，高频加热所消耗的电能，最高有90 ％的能源，消耗的能量转化为有用的热能;而传统的火炉一般只有45 ％的能量转化。
