灌浆料主要用于设备的基础灌浆，梁板柱加固，地坪路面的抢修，地铁隧道施工缝的嵌固，钢结构与基础固定的二次灌浆。
1具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
2微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
3季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
4久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
5抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
适用范围
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3
超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40�40�160mm,100�100mm
项目
型号 对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言，高强无收缩灌浆料浇筑后，由于长时间受到风吹及太阳照射，温度和湿度的变化，引起灌浆料中水分的变化，伴随着失水的过程，必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩，与相对湿度有关的称为干燥脱水，与湿度有关的称为温度脱水，干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段，也可发生在凝结硬化过程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上形成湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力大于当时强度时，更会产生细小裂纹，这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理，硬化过程中又得不到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝。1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工温度（℃） 参考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
项目
型号 1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重
(t/m3)
7小时 1天 28天
CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各种试模尺寸间强度换算关灌浆料的冬期养护冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。系
试模尺寸 mm
强度比（%） 40�40�160 70．7�70．7�70．7 100�100�100 150�150�150
龄期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。&nbs灌浆料在施工时，一般选用1000转以下的机器搅拌，在人工搅拌的时候，搅拌起来比较费劲，大家往往就是这个时候再加水。灌浆料是越搅越稀的。灌浆料加水加多了，会引起泌水，不但影响凝固时间，而且还会影响后期强度及产生开裂问题。所以，切忌随意加水，冬季施工时应该在温度大于5℃以上的环境，如果环境温度不能达到要求，应该加一些外加剂，并注意养护。p;
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
日最低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
高强无收缩灌浆料
