苏州圣亚精密机械有限公司简介
主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清 洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱和，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、 以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁 力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
磁力抛光机使用说1.水位调节:理论上,磁力抛光机在抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力) 建议在工件个体大,轻的时候.水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.2.时间调节初次试验,时间设定由产品的要求决定,可适度调长时间，中途可取出产品查看抛光效果，直至满意为止，此时记下时间，此后抛光同类产品按照此次时间设定即可。
3.力度()调节:力度的大小和加工效率成正比例.力大去毛刺能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会加.
4.磁力抛光机设备工作原理
磁力抛光机设备工作的原理的关键是要设法大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。
前者要求使用较粗的磨料，以有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。抛光机设备抛光时，试样磨面
与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生曳尾。现象是：湿度太小时，由于生热会使试样升温，作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。
粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛。精抛时转盘速度可适当，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机设备抛光的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的。
近年来，在抛光机设备的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机设备。：18121592857
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