天然金刚石砂轮修整工具的规格及使用方法
青岛晟鑫杰金刚石金刚笔 砂轮刀 安装角度及使用事项：
①金刚石修整器的角度是对砂轮水平面从10度到15度、砂轮圆周10度左右，这样可以使金刚石提高锋利度及接触面小而减少振动。
②金刚石刀头和砂轮间尽量缩短距离，这样可以限度提高精度，避免振动而导致金刚石破碎。金刚石修整器尽快修理。如果不修理的状态一直使用修整器导致不能修理结果，经济率不好。
③金刚石修整器每次的修整量在0.03或更少，大于0.03会因吃刀量大破坏金刚石。
④修整速度视情况而定，速度快则修整的砂轮粗糙，慢则是光洁度好。
⑤在修正前要用大量的冷却液，冷却金刚石修整工具，温度高则金刚石易破裂，当没有冷却液时应间隔修整。制造工艺：
将金属粉末结合剂（温度在700�C左右）烧结包裹金刚石使其70%-80%埋在金属胎体中间，这样焊结比较牢固，减少振动，防止金刚石由振动产生脱落破损现象。
2、适用范围:
适用于成型磨削砂轮、螺纹用磨削砂轮、齿轮用磨削砂轮等砂轮的形状尺寸修整。剔除磨削砂轮表面的老化砂粒和修整砂粒，并剔除气孔里堵塞的屑和修整问题间隙的作业。
3、订购产品时，请确定如下砂轮有关参数：
（ａ）砂粒材料；
（ｂ）粒度；
（ｃ）结合剂；
（ｄ）砂轮直径和宽度；
（ｅ）被砂轮磨削材料的材质和精磨精度；
（ｆ）平面磨削或者成形磨削
4、金刚石砂轮刀修整方法：
磨削表面的粗糙度和进刀速度及切入量有关，所以修整的切入量不允许超过0.02ｍｍ。虽然粗修整的场合切入量较深，可是多次少修整比一次多修整。金刚石寿命长。进刀速度直接关系精磨 粗磨，
因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
