厚壁无缝管的作用流程及传统制作
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随着我们年代变化，我们的科技逐渐发展，厚壁无缝管主要用于机械加工，煤矿，液压钢等多种用途，但是大家知道传统制作吗，接下来我们一起了解下厚壁无缝管的作用流程及传统制作。
作用流程：
厚壁无缝钢管工艺流程：
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记
厚壁无缝钢管分类：
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管
厚壁钢管的用途：
主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量
厚壁无缝管不锈钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M（每米的重量）
厚壁无缝管合金钢理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02486=KG/M（每米的重量）
传统制作：
厚壁无缝管的传统制作工艺流程是：首先将管坯经环形炉或斜式炉加热，经过穿孔机穿轧成厚壁毛坯管，然后下线翻入到空气锤处打头。待毛坯管冷却后，需经酸洗、磷化、皂化，并再次打头，多次退火和频繁更换模具，其工艺繁琐，既污染环境又增加劳动强度，更由于厚壁毛坯管变形抗力大，减径量小，拔制道次多，生产效率极低，如果实心圆钢经环形炉或斜式炉加热，经过穿孔机穿轧成厚壁毛坯管，利用穿孔后在线毛坯管的余热（在线毛坯管仍保持在85(TC—95(TC)继续轧制，一气呵成使其减径增壁，归圆成型，制作成符合市场需求，特别是机械加工用特厚壁、小口径、高强度的无缝钢管，减少工序，取缔冷拔，无疑是一条节约能源、降低消耗的有效途经，同时产生巨大经济效益。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种利用毛坯管的余热使在线毛坯管减径增壁制成厚壁无缝管的厚壁无缝钢管轧制新方法
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