含银20银焊条焊接方法价格降低堆焊合金熔点,增加熔池金属的流动性,从而改善焊缝成型。此外,在焊条药皮中加入大量的铁粉,一方面改善了焊条的引弧、再引弧性能,另外一方面提高了焊条的熔敷效率,具有经济实用好的优点。 以焊条压涂机TL-25制备无渣耐磨堆焊焊条,焊条工艺性能评价试验结果表明该其熔敷系数效率高达225%,远高于高锰堆焊焊条105%,其中焊接电流和堆焊速度影响堆焊合金硬度及耐磨性。考察了含Cr, Mo, V和C等药皮合金组份对Fe-C-Cr-W-Si-B堆焊合金硬度的影响,其中当药皮石墨质量百分比为6%时,堆焊合金硬度最高,达到66HRC。以在堆焊焊道上点焊来评价熔敷金属的抗裂性,采用光学显微镜、扫描电镜、试验结果表明该合金基体组织由铁素体+马氏体或者奥氏体组成,而硬质相则由Fe3(B,C)、Si5C3、B4C、WC、Fe4N、Fe2N等组成。湿砂耐磨粒磨损试验结果显示Fe-C-Cr-W-Si-B具有优良的耐磨性,高于市售高铬铸铁耐磨堆焊焊条。 所研究的无渣耐磨焊条可用于辊破碎机、剪床刀刃、挖掘机斗齿、泥浆泵的眼镜板等零件耐磨层的堆焊制造或修复。*-/*焊接工艺的选择主要是根据被修复件的材质，补焊部位和要求，选用合适的焊接方法，制定合理的工艺(设备、材料、坡口形式、焊层、焊道、焊接顺序、焊接参数、热处理工艺等)。坡口形式要根据待补焊部位的几何形状，制定坡口的加工方法，以保证缺陷全部清除为标准；坡口形式的确定以损坏部件易于焊透，且尽量少消耗焊条为目的，另外还要考虑焊后的加工和工件的变形，还要根据工件要求进行适当清理。焊接工艺参数的选择包括焊条种类、牌号、规格、焊接电流的种类及极性，电弧电压、焊接速度、焊层、焊道及热处理工艺。 ①根据被焊母材的需要，选用相匹配的焊接材料，还要根据现场的焊接设备情况，选用酸性或碱性焊条。②在补焊工作量不大时，尽量采用较小直径焊条进行焊接修复。③在保证焊接修复时能够焊透，熔合良好，不产生夹渣的情况下，尽量选择焊接电流的下限，以防止温度过高产生变形、飞溅大，咬边、气孔缺陷；为了防止产生缺陷，焊接时，电弧不要拉起过长或把电弧压得太低，据具体情况，以电弧正常燃烧为准。④根据焊接修复时坡口的形式和焊后加工的要求，在保证熔合良好的情况下，焊接速度视工件的需求灵活地控制。焊接修复时，一般采用多层多道的焊接，因为多层多道的焊接能起到预热和缓冷的作用，有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。⑤根据具体要求选择合理的热处理工艺。
