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陕西PP-A307电力牌不锈钢焊条

发布日期:2018-10-25 16:11:29  浏览次数:211

陕西PP-A307电力牌不锈钢焊条PP-A307是低氢钠型药皮,Cr23Ni13类不锈钢焊条。熔敷金属具有优良的抗裂性及抗氧化性能。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。适用于焊接相同类型的不锈钢,也可以用于在强腐蚀介质中使用的不锈钢或异种钢的焊接,如高铬钢、高锰钢等焊接。 熔敷金属化学成分(%) 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 标准值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.00~ 25.00 12.00~ 14.00 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金属力学性能 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 伸长率 A / % 标准值 ≥550 ≥25 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。对钢材适应性好,试制周期短,因而它的使用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体,称自保护药芯焊丝,适用于大型焊接结构工程的施工。*/-实心焊丝 为了防止气孔,减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能,要求焊丝中含有足够的合金元素,一般采用限制含碳量(0.1%以下),硅锰联合脱氧。其中脉冲电流熔化极气体保护焊(-p)是在一定平均电流下,焊接电源的输出电流以一定的频率和幅值变化来控制熔滴有节奏的过渡到熔池;可在平均电流小于临界电流值的条件下获得射流(射滴)过渡,稳定地实现一个脉冲过渡一个(或多个)熔滴的理想状态—熔滴过渡无飞溅。并具有较宽的电流调节范围,适合板厚δ≥1.0mm工件的全位置焊接,尤其对那些热敏感性较强的材料,可有效地控制热输入量,改善接头性能。由于脉冲电弧具有较强的熔池搅拌作用,可以改变熔池冶金性能,有利于消除气孔,未熔合等焊接缺陷。

陕西PP-A307电力牌不锈钢焊条焊接效率高等,与实心焊丝及钛型渣系药芯焊丝比较,它的熔敷效率更高,减少清理渣壳工序,近年来在钢结构、桥梁、海工等结构的焊接建造中广泛使用,已逐步取代实心焊丝。目前钢结构用钢强度级别日益提高,抗拉强度620MPa级高强度结构钢已得到大力推广。为满足620MPa级高强钢对焊接材料强度、低温韧性、抗冷裂纹的要求,研制出与其相匹配的E62C-K3金属粉芯药芯焊丝十分必要。*/-主要产品: 代理及销售: 美国MG焊材、美国MAGNA万能焊材、 苏铎凯soudokay焊材、 德国UTP焊材、 美国Weld Mold汉默焊材、德国阿克斯ALCOS焊材、 美国哈利斯HARRIS焊材、德国卡斯特林焊材、 美国林肯Lincoln焊材、德国DURUM焊材、 德国Corodur克虏度焊材、德国法奥迪VAUTID焊材、 瑞典伊萨ESAB焊材、 美国阿克泰克ALCOTEC焊材、奥林康Oerlikon焊材、 韩国现代HYUNDAI焊材、德国蒂森焊材、美國TECHALLOY泰克罗伊焊材、 意大利TFA-FILINOX弗力焊材、奥地利伯乐BOHLER焊材、 英国曼彻特METRODE、 加拿大INDALCO焊材、 瑞典伊萨ESAB焊材、 瑞典阿维斯塔Avesta焊材*/-本公司是一家集进口焊接材料销售、焊接维修服务为一体的专业性技术型公司。
陕西PP-A307电力牌不锈钢焊条适用于大型焊接结构工程的施工。*/-耐磨焊丝 -优点 1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本; 2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。*/-铁素体型耐热钢 在室温和使用温度条件下这类钢的组织为铁素体。这类钢铬含量高于12%,不含镍,只含有少量的硅、钛、钼、铍等元素。这类钢具有优异的耐大气腐蚀、应力腐蚀性能,在一定的酸、碱、盐溶液中也有一定的耐腐蚀能力,因此这类钢实际上是一类优异的不锈钢。并且它们在高温下又有良好的抗氧化性能及一定的热强性,也可以作为耐热钢。这种钢基本上是和不锈钢同时发展起来的。*/-金属和氧的亲和力大时,且氧在晶格内溶解度达到饱和时,就在金属表面上形成氧化物。一旦形成了氧化膜,氧化过程的继续进行将取决于两个因素:(a)界面反应速度,包括金属/氧化物界面及氧化物/气体两个界面上的反应速度;(b)参加反应的物质通过氧化膜的扩散速度,在一般情况下,当金属的表面与氧起始反应生成极薄的氧化膜时,界面反应起主导作用,即界面反应是氧化膜生成的控制因素。但随着氧化膜的生长增厚,扩散过程将逐渐起着越来越重要的作用,成为继续氧化的控制因素。金属表面形成的氧化膜一般是固态的,但是根据氧化膜的性质不同,在较高温度下,有些金属的氧化物是液态的,有的还是气态的。一般情况只有固态的氧化膜才有保护性,如Cr2O3氧化膜,但并非所有的固态氧化膜都具有保护性.其保护性的好坏取决于氧化物的高温稳定性、氧化膜的完整性、致密性、氧化膜的组织结构和厚度、膜与金属的相对热膨胀系数以及氧化膜的生长应力等因素。



 
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