本文主要通过凿岩机完全没有冲击动作,凿岩机只有低压冲击而没有高压冲击,凿岩机高冲压力不稳,在工作中会缓慢下降等相关的故障进行了分析,并给出了相关的处理措施,以供相关人员的参考。
引言
安百拓(原名阿特拉斯、科普柯)FLEXIROC T35钻机(以下简称FT35钻机)是目前世界上较为先进的一种全液压顶锤式露天钻机,适用于露天矿山生产、建筑工程中的土石方开挖、采石场取料及边坡处理等各项工作,该设备在国内外有广泛地应用,冲击回路是该钻机最为复杂的核心系统,也是最容易出现故障的系统。下面简述下冲击回路几种常见故障的分析处理办法:
一、 凿岩机完全没有冲击动作
1、通常这个故障发生时,其它的由同一主泵供油的行走、定位、进给等动作均正常,首先可以排除是主泵或先导主油路的原因(如果所有这些动作和冲击都同时没有了,那么就简单了,不是先导油路主减压阀损坏就是主泵损坏了,检修或更换之即可)。接下来排除是否是DPC-I保护功能起作用。钻机带有DPC-I缓冲压力控制冲击的功能,缓冲压力过高(高于120bar)或过低(低于35bar)都会停止冲击。检查缓冲压力是否正常,如果缓冲压力异常,检查缓冲压力调节阀,并且在重新设定空载时的缓冲压力值后。如仍不能排除,则需要拆检凿岩机,缓冲压力过高通常是因为凿岩机中间体内的缓冲节流孔堵塞,压力过低一般是缓冲活塞磨损过度造成。清洁节流通道或更换缓冲塞一般即可解决故障。
2、判断是否是凿岩机本身的故障。可以通过观察冲击压力表或冲击油管有无压力来判断,如果有压力油到凿岩机而没有冲击,则是由于凿岩机冲击活塞发卡造成。通常这种情况将凿岩机的两个长侧螺栓螺帽拧松。再交替均匀地将两螺帽拧至350NM的公斤数即可排除故障,如果不能则按凿岩机检修手册拆检凿岩机。
3、确认没有压力油到凿岩机,则先检查电路。先检查做冲击动作时Y101A电磁阀有无得电。如果没有,则按如下Y101A的PLC控制程序条件检查每个输入是否正常并逐一排除解决,更换损坏的电器部件:

其中最为常见的原因是B118接近传感器的问题,传感器表面脏或固定螺栓松动都会导致传感器失效,清洁传感器表面或重新固定使传号器头部与导铁的距离在5~7mm即可。如果所有条件的PLC输入都正常,但输出至Y101A的PLC-Y20输出端子却没有得电。则是PLC内部控制电路损坏,需检修或更换PLC。如果Y101A得电正常,检查排除电磁阀本身是否损坏或发卡,可以采用互换法或检查阀的出油口有无排油来判断。如果是电磁阀的问题检修或更换它。
4、如果以上都正常,那么接下来就需要检查液压回路了。冲击主液压阀是液压先导控制,先检查先导油有无流至主阀,简便的办法是通过握住先导油管PP1M2来判断,如果确认先导油正常,则是主阀发卡或损坏造成,检修或更换主阀。完全没有先导油或先导油压很低。则应是逻辑阀J或R发卡或损坏,可用互换法或短接相应逻辑阀前后的油管来判断,检修或更换损坏的逻辑阀。
二、 钻机只有低压冲击而没有高压冲击
1、首先检查是否是由于钻机的DPC-I或防卡系统ANTI-JAMMING起作用导致。如果是岩层较软使得缓冲压力低于50bar时,此时钻机DPC-I起保护作用而没有高压冲击是正常情况,另外如果岩层破碎使回转压力跳动频繁,经常触发产设定值为80bar的B134防卡压力开关,因为由于PLC的程序设置有防卡触发后有6秒钟的时间让钻机只有低冲,因此此时没有高冲也是正常情况。要确认是否是这种情况,可将主电器柜内200号接线柱上的电线拔出,再进行钻孔,如果可以转换至高冲,则可以确定没有高冲是由于岩层破碎引起的,注意这种情况不要长时间操作,因为此时没有防卡保护,很容易卡钻。
2、如果不是因为上述原因的无高冲,则在高冲时检查Y101B是否断电,如果Y101B得电,则按前面所述的PLC冲击控制程序检查电路,可能的原因是S446按钮开关或PLC损坏造成,如果电路正常,则检查Y101B电磁阀是否损坏或发卡,可采取互换法或将Y101B电磁阀的出油口是否排油来判断。
3、如果电路和Y101B都正常,接下来检查液压回路。先易后难,先检查是否是高冲溢流阀损坏造成。钻孔操作时,不开回转和进给,直接按住钻孔手柄的高冲按钮,看有无高冲,如果没有:顺时针调节高冲溢流阀,观察冲击压力是否有增加。如果没有变化,则应该是高冲溢流阀有问题。可以将高推进的溢流阀与高冲的溢流阀互换,再调节压力,如果正常了,则确定是溢流阀的问题,检修或更换溢流阀。
4、如果高冲模式下,调节低冲溢流阀时,冲击压力会产生变化,则可以确定是A或C逻辑阀的故障,通常是阀内有异物发卡。先A后C,分别拆检清洗这两个阀。看是否能恢复高冲。必要的话更换相应逻辑阀。
三、 凿岩机高冲压力不稳,在工作中会缓慢下降
1、出现这种故障,最大可能的原因是冲击压力逻辑控制回路内泄过大造成。用以下方法来判断;调节主泵DR调节螺栓,将主泵压力设定为180~200bar,拆下连接在逻辑D阀上的主泵压力调节管DP1,并将油管用堵头堵住后,此时冲击压力就为泵的DR阀调节值。启动高冲,观察高冲压力是否稳定了。如果稳定,则可确定是逻辑控制阀内泄造成。仔细清洗检查A,B,C,D这四个逻辑阀。必要时更换。
2、如果不是逻辑控制阀的问题,那么就是泵或凿岩机的问题了。检查主泵的其它工作回路如进给的压力情况判断是否是泵的问题,如果是泵,先更换泵的调节阀,如果不行则检修或更换主泵。如果泵也没问题,按检修手册检修凿岩机。
结束语
总而言之,设备维护人员如果对钻机的液压和电路系统理解不深,钻机出现上述故障后仅凭一些经验盲目拆检部件,往往会造成费时费力费物的情况。根据笔者多年从事该钻机售后服务的经验,如果按本文描述的步骤去判断解决,通常都能很快地找到故障原因并修复钻机。