泡沫薄膜的特点是重量可减轻30～40%，具有平滑的珠光表面及较低的热传导性，适用于作唱片套以及眼镜.照相机镜头和装饰品的保护材料。(四)定向交叉吹塑复合藻膜交向层压吹塑薄膜是对高分子定向技术的一个新的突破。它是在适宜的温度下，借助于特定的机械装置，使吹塑管膜沿挤出方向连续扭转而实现的一种螺旋形定向。在定向后的管膜内部喷以粘合剂，并靠几对夹辊加压使其层合在一起。这种生产工艺称为交叉定向技术。目前交叉定向技术多用于生产聚烯烃重包装袋。
PC优点：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优；
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
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塑料管挤出机中即可以进行生产，工艺操作简单且容易控制，生产速度较快，所得成品管制品交联度均匀，性能稳定。太阳能用交联聚乙烯管材交联的实施也很简单，将成品管放置在热水池或蒸汽房中若干小时即实现交联。聚乙烯管生产厂家谈交联聚乙烯分类过氧化物交联法：目前使用多的是超高压法，先将聚乙烯粉料与过氧化物在混合机中混合均匀，再在高温条件下依靠往复柱塞对混合物施加高压，将物料压入管模头制成塑管。PE-Xa管生产需投资专门挤出机，而且这种挤出机生产效率较低。
PC加工
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：
PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性，耐溶剂料性等。
PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。
PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。
并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。
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根据此现象，辊面温度控制要及时调整。(9)塑料板(片)的挤出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如abs、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。(10)聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。
