由于空气中的主要成分氮气和氧气的自由程度均在70nm左右，纳米孔硅质绝热材料中的二氧化硅微粒构成的微孔尺寸小于这一临界尺寸时，材料内部就消除了对流，从本质上切断了气体分子的热传导，从而可获得比无对流空气更低的导热系数。石棉代用品的开发和应用：玻璃棉是人造矿物纤维的一种，其制品容重小，导热系数低，热绝缘和吸声性能好，且具有耐腐蚀、不会霉烂、不怕虫蛀、耐热、抗冻、抗震和良好的化学稳定性等优异性能。应用时，施工方便、价格便宜，是一种新型工业数控切割机。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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塑料工业贸易协会华盛顿特区)发布了第三份报告，包装市场观察：塑料包装终结了它一系列的深入研究调查了消费者市场如何影响塑料工业的各个领域。环保消费市场将推动塑料包装业创新需求根据包装的市场报告，当前的快节奏和环保消费的市场将继续推动塑料包装业的创新需求。SPI的总裁和首席执行官WilliamR.Carteaux表示，塑料包装由于许多超过其他材料的优点，因此无处不在。塑料制品更轻，生产和运输消耗的能源更少，并且有多种回收利用的办法。
无毒无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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缓冲隔热层采用硬质PU泡沫塑料板，通常使用热压成型的热塑性硬质PU泡沫塑料。表皮材料可用织物、无纺布、TPO、PVC等。轿车顶棚一般使用热塑性PU发泡片材、玻璃纤维、无纺涤纶布材料层压成型。货车上顶棚里、前后围等需要隔热、吸声、防震的装饰材料，一般可用PU泡沫塑料，表面粘贴一层pvc薄膜的复合材料，这;种材料的技术要求见表912。目前的轿车顶棚材料难于回收利用，只能粉碎成粉末埋入地下。因此可以考虑PP瓦楞板+PP发泡片材+TPO层压成一体的顶棚。
PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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聚丙烯是占比的产品细分领域，占到2014年全球总销量的25.6%。电气部件是的应用领域，2014年销售额约为7.727亿美元。玻璃纤维复合材料在电气外壳、传感器、照明系统、开关和插座以及显示器中的使用量在日益增长。玻璃前照灯被聚碳酸酯灯广泛取代，OEM在使用聚碳酸酯作为替代物，这要归功于其抗碎性和耐热性。GrandViewResearch公司称，全球市场适度集中，其中的四家公司在2014年占据69%以上的市场份额。
