从层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。塑料造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。目前，位于常州市的江苏省超高分子量聚乙烯纤维纺织机械工程技术研究中心，近日成功开发出一种新型废料回收造粒机。新型废料回收造粒机采用自动上料技术，根据料位传感器反馈信号，自动作出上料判断，无需人工控制上料时间、数量。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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塑料，PP本身是一种非极性高聚物，表面张力低。用EPDM改性后虽在涂装中抗溶剂性得到改善，但其低表面张力、PP与EPDM的非均相分布、加工成塑料制品时又引入向表面迁移的化学添加剂，以及无机颜料对涂装的负作用和运输过程中产生的沾污等都会对PP/EPDM汽车杠的涂装有不良影响，因此在喷漆前必须对基材进行适当的前处理。浅谈汽车杠的涂装前处理处理的作用如下：(1)PP表面的脱脂;(2)去除弱界面层;(3)刻蚀PP表面;(4)溶胀PP基材。
无毒无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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pvc热缩膜与POF热缩膜呢?教您如何辨别PVC热缩膜与POF热缩膜相同点：1、都是遇热可以收缩的。2、都是透明的。3、都可以做成收缩袋。4、都可以用收缩机收缩。不同点：1、PVC的收缩温度要达到100-120度，POF的收缩温度要达到140-160度.2、由于收缩温度要求不一样，PVC可以用家用的吹风机吹收缩，POF起码也要用热风枪。所以用家里的吹风机吹来达到收缩效果的亲们，就买PVC材质的热缩膜和热缩袋。
PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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欧美两大体系塑料门窗采用的标准也分两大体系，但不论哪国标准，作为门窗的主要性能如抗风压性、气体渗透性、雨水渗漏性、保温性、隔音性等都是共同的。塑料门窗之所以发展迅速，并很快成为建筑门窗的产品，得益于它的几大优越性。一是节能显著，可比铝合金窗节省采暖和制冷能耗30%-50%;二是具有优良的气密性、水密性、隔音性和保温性;三是耐腐蚀性好，无需经常保养维修;四是节省森林资源。塑料门窗能否持续发展，取决于四个方面质量，即型材质量、组装质量、配件质量、安装质量。
