塑料片材厚度不均匀，原材料制造部分产生的厚度公差大约为5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，厚度超过5mm的略小。假如是生产大批的热成型材料，应采用较紧的公差值。高级的挤出机生产线带有厚度自动反馈控制系统，使厚度从0.251.0mm的薄膜，厚度公差为0.005mm。挤出机的缺陷影响塑料片材热成型②若挤出物的熔体温度太低或压光辊太冷，片材光滑的表面会在热成型机上加热时变粗糙或呈橘皮状。③太高的牵引速度会导致沿纵向产生高取向度。
PC优点：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优；
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
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同时汇率变化的加快、存款准备金率及利率的上调、原材料及劳动力成本上升、电力供需形势紧张，这些对大多行业和企业都利空的因素，同样也困扰着塑料制品行业，形成公共利空。在塑料行业前沿技术不断取得突破的基础上，主攻当前关键共性的核心技术，努力缩小与发达高新生产技术之间的差距。技术进步的加快将赋予塑料材料和塑料制品更多新功能，以满足国民经济的需求。数字化智能化技术是产品创新和制造技术创新的共性使能技术，并深刻改革制造业的生产模式和产业形态，是新的工业的核心技术。
PC加工
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：
PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性，耐溶剂料性等。
PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。
PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。
并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。
本公司产品销售于全国各地, 长期备有大量库存.质量保证,价格合理,可为广大客户提供快捷的服务。 可提供各项产品资料,如: 原料物性表,原厂环保ROHS（SGS）,物质安全表MSDS, REACH, UL黄卡及FDA认证
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结晶过的PET餐具问市，对消费者来说是一大福音，免于三聚氰胺及塑化剂的危害。高臺麟还表示说，PET是一种热塑性良好的塑料原料，它在加热以后成份是不会有化学变化的，所以我们在回收生产的过程中对他进行反覆的模塑，这样就可以回收再使用，从而进一步降低塑料污染。近年pvc塑料网报道，像环保纱或是足球球星穿的衣服，都是PET宝特瓶经过回收利用，再透过一系列严谨而且专业的回收工艺，再做成二次原料脂粒，进而被纺成纱，台湾宝特瓶的回收率基本上高达95%，而且是十分安全环保的材质。
