D802钴基堆焊焊条型号：EDCoCr -- 03 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 堆焊硬度：≥40 注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～7 Co106钴焊条高温焊条00℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。 耐磨焊条的特性：耐磨焊条涂料中含有太高的水分时很风险的，因为许多工人不知道焊条是湿的，焊完时焊缝外表用肉眼不一定看得见气孔,可是经X射线查看就显示出气孔来。当焊条出厂时，一切的焊条有某一含水量，它依据焊条的类型而变，这个含水量是正常的，即对构成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。一切得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，通常碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，乃至相对湿度为70%时涂料水分添加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长时刻贮存才不受影响。因为昼夜湿度之间的不同很大，空气水分在早上很简单凝结成露珠，很简单湿润焊条包装。焊条寄存时刻较长时就很简单受潮，所以最佳作到先入库的焊条先运用。耐磨焊条是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍(耐磨焊条)
