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湖州市设备安装灌浆料哪里有卖

发布日期:2019-02-28 15:06:23  浏览次数:59
杭州市C60灌浆料多少钱一吨。电话:188-0791-0403(杜)一、产品特点
◆复灌浆料的其它材料:GB/T50448-2008应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质(新桥规提出的灌浆料性能指标)。合膨胀双重效应及高流态。
◆抗离析并具有高早强性。
◆抗开裂可冬季施工且耐久性强。
◆不泌水、防锈蚀及耐低温。

二、产品用途
◆适用于设备基础二次灌浆。
◆用于地铁、隧道工程逆打法施工缝的嵌固。
◆用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
◆用于预应力混凝土结构孔道灌浆。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于钢结构柱脚的二次灌浆。

三、技术参数及型号(根据GB/T50448-2008)
类 别 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ 灌浆料中胀大剂防水机理的作用:胀大剂与水泥水化商品反应,生成体积增大的结晶体,填充和阻塞孔隙,并发作一定的体积胀大,赔偿灌浆料缩短,改善灌浆料抗裂性,然后前进灌浆料防水才干。CGM-V
最大集料粒径(mm) ≤4.75 >4.75且≤16 ≤4.75
流动度
(mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
竖向膨胀率(%) 3h 0.1~3.5
24h与3h膨胀值之差 0.2~0.5
抗压强度
(Mpa) 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
对钢筋有无锈蚀作用 无
泌水率(%) 0
注:⑴CGM-Ⅰ 超流态型 CGM-Ⅱ 超细型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 抢修型
⑵灌浆料参考用量为:2.28-2.4吨/m3。

四、灌浆料施工选择
灌浆层厚度δ>30mm时,选用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm时,选用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。当工程或路面需要快速抢修时,选用CGM-Ⅴ。


五、施工前准备
机械搅拌,准备混凝土搅拌机。若人工搅拌,准备搅拌槽及铁铲若干。其它要准备的工具:水桶灌浆料的施工:水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。若干、台秤若干、流槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、棉纱、胶带、草袋、岩棉被等。

六、灌浆施工
基础处理:
基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂ZY-101砼再浇剂做界面处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
支模:
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速FS-3快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

七、灌浆料配制:
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的标准加水搅拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的标准加水搅拌。建议按产品合格证推荐的加水量加水。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

八、灌浆施工: 
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求:
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用CGM-Ⅳ型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,CGM-Ⅳ型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

九、养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

十、包装储运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、卤代烃、重金属等成分,无味、无污染、不燃不爆,可按一灌浆料厂家价格
详细说明:
灌浆料主要用于设备的基础灌浆,梁板柱加固,地坪路面的抢修,地铁隧道施工缝的嵌固,钢结构与基础固定的二次灌浆。

★产品特点
1、超早强、高强: 4小时抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制
等因素裂纹现象。 
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。 
★产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 
 技术参数
                           符合YB/T9261-98标准指标

★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用HGM-1或HGM-2。
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用HGM-1或HGM-2 。
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速抢修,选用HGM-4型。 

★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;                   
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       
3、水桶若干;         
4、台秤若干;         
5、流槽;          
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;                
7、灌浆助推器;     
8、模板(钢模、木模);       
9、草袋、岩棉被等;      
10、棉纱、胶带; 
★灌浆施工
第一步:基础处理
   基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 
第三步:灌浆料配制
1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。
 采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌
至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 
第四步:灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示(下页)
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,
    以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆
 料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以
防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀
将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,
以保证灌浆施工。 
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范
>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
 环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小
时,以免损坏未结硬的灌浆层。 

★包装贮运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无味、无污染、不
燃不爆,可按一般货物运输。 
★郑重声明
   本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。 

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般货混凝土灌浆料的强度开展时胶凝资料水化的成果,而胶凝资料的水化与环境有着亲近的联系。只有在恰当的温度和湿润环境下,胶凝资料才干较好地水化,混凝土灌浆料的强度才干得到较好的开展。假如不能极好地维护,在低温环境下,胶凝资料的水化速度明显减慢,使得混凝土灌浆料的强度开展较慢,在枯燥环境下,混凝土灌浆猜中的水分很多失掉,使得胶凝资料没有满足的水分进行水化反响,也将影响混凝土灌浆料的强度开展。物运输。

按水泥胶砂强度试验的试件脱模的规定进行拆模。对于24h龄期的,应在破型试验20min内脱模,对于24h以上龄期的,应在成型后20"--24h之间脱模。如经24h养护,会因脱模对强度造成损害时,可以延迟至24h以后拆摸。拆摸时,试件不能因为拆模而造成棱角缺失或破坏,那会严重影响强度。严格控制拆摸时间。拆模时间过早不仅会影响强度而且会影响到收缩对比试验的可比性,收缩试验应保证对比组试件同时拆模,测初始值。因为早期收缩变化大,相隔时间长了会产生较大误差。杭州市C60灌浆料多少钱一吨。


 
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