热熔对焊机种类
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适用于在工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件，也可在车间；
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由机架、站、铣刀、加热板、铣刀与加热板支架以可附件组成；
●加热板独立温控，聚四氟乙烯表面涂层；
●电动铣刀、限位，防止铣刀意外启动；
●机架倾斜；
●低启动压力，高性密封；
●焊接位置可变换，方便焊接管件；
●独立双通道计时器，可记录吸热和冷却两个时间段，计时结束，方便者；
●大表盘、高精度防震，读数更清晰；
●配置快速、省力加热板、铣刀升降机。
热熔对焊机样式
机架两侧铁墙板以整体轴保证机架稳定性。确保拖拽高塑料管道时不变形、不弯曲、不漏油。
独特草绿色特氟龙涂层，保证管道吸热中不粘热板。“C”形加热板手柄、四氟垫大大降低者被灼伤性大功率铣刀电钻，稳定，保证铣削速度，提高。
提篮独特更利于者对加热板、铣刀转移。
整机采锈钢、镀锌与镀铬连接件，极大程度降低生锈性。
独创方式，保证油干净。
舒心体贴工具箱，让者节省更多时间
热熔对焊机类型
2）置入
铣刀，先打开铣刀电源，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当压力，直到两端均有连续切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为05~10mm，通过调节铣高度可调节切屑厚度。
3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐。管材两端错位量不应超过管璧厚10%或1mm中较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度不能超过:03mmDN<225mm、05mm225mm<DN<400mm或10mmDN>400mm。如不满足上述要，应再次铣削，直到满足上述要。 
