电话:188-0791-0403(杜)一、 常用地脚螺栓形式
1、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
2、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料。
3、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。
4、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料。
5、主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。
6、主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程专用灌浆料。
7、主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角灌浆料的设备基础二次灌浆:在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
8、主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
三、技术指标
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度
(mm) 钢筋握裹度
MPa 坍落度 (mm)
圆钢混凝土结构改造和加固灌浆:水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。 螺纹钢
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290 CGM灌浆料以特种水泥作为胶凝胶剂,高强度材质料为添加骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等外加剂原料物质配制混合而成。
该产品具有质量可靠,低购买本钱,缩短施工工期和利用方便等长处。从基础上转变设备装备部底座的受力环境,使之匀称地接收设备装备部的全部荷载,从而满意种种机器,电器设备装备部(重型设备装备、高精度磨床)的安设装置要求,是无垫安装期间的、设备基底二次灌浆锚固、混凝土加大截面的可以选择]灌浆建筑灌浆材料。
生产专卖的产品都具备物品合格证,检测指标参数,全套说明资料,一系列等等需要文本 ,随时为您免费提供,公司现已对无收缩灌浆料产品产品有了更好的分析,生产的灌浆料产品性能越发稳固。达到国家GB/T50448-2008的规范。
一、灌浆料特点
1. 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可添补全部空闲孔隙,达到设置装备部二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:确保设备部与基础基底之间精密相连,二次灌浆后不收缩裂缝。
4. 使用年限性强:经上百次反复实行施工,50次冻融循环实验强度无显着动态。在机油中浸泡30天后强度明显着有进步。
5. 可冬季施工:许可在-10C气温下采取室外施工。
二、灌浆料用途
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设置装备部基底灌浆及钢材构筑物(钢轨、钢架、钢柱等)与基础底部牢固相连的二次灌浆。
2.可采取进行地铁、隧道、地底等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.维修建物的梁、板、柱、基础底 、地坪和公路的补强、抢修和加固。
4.可采取地脚螺栓和钢筋的锚固及基础结构的补强。
三、灌浆料选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或基础基底加固型;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或基础基底加固型;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或高流态型;
4、路面紧急抢修,选用工程抢修型。
四、灌浆料参考用量:
参考用量换算以2.28-2.4吨/立方米为参考依据,换算现实的施工利用量。
五、基础基底处理
排除设备装备部基础底子内,不得有碎石、浮浆、尘土、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备装备部底子内应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
六、灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12.5%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。施工用的机器搅拌时间一惯通常为1~2分钟;施工人工搅拌时,宜先添加2/3的用水量搅拌2分钟,后添加剩余用水量接着搅拌至匀称。
七、灌浆
(1).灌浆浆料应从一侧灌输,直至另一侧溢出为止,以利于排挤设备部机座与混凝土基底之间的空间,使灌浆充分,不得从四侧同时来施工灌浆。
(2).在灌浆施工流程中不宜振捣,需要时可用竹板条等来拉动导流。
(3).在灌浆施工流程中直至脱模前,应严禁灌浆层受到振动和碰撞,以免破坏未结硬的灌浆层。
八、下面来教大家购买灌浆料以后如何判别质量的好坏!
第一个方面:流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
第二个方面:黏聚性,黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,又容易导致灌浆料的流动度变差,流动到不到施工的位置,无法跟接触面更好的接触密实,影响浇灌质量。
第三个方面:保水性,保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。
九、灌浆料包装储运:
1、 保质期为6个月,过保质期范围应复检及格后方可利用。
2、灌浆料为50kg复合纸袋装,存放在透风干燥处并防备阳光照射到。
为了确保灌浆料的施工质量问题,肯定要严格规范根据要求操作。
CGM-3(超细型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高强型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5灌浆料的搅拌:按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,开动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4 min,净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
(9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
(3)灌浆料的施工:水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
六、应用范围
(1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
八、包装贮运
1. 灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
北京博瑞双杰新技术有限公司产品覆盖:结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、界面处理、防腐蚀处理、墙体保温、以及多种装饰装修工程领域。