风管生产三线性能特点

1：采用制动型电机，防止进料打滑，尺寸精准

2：内置式控制柜，整体结构，移动方便，减少接线

3：八辊校平结构，四辊校平，出料平整

4：弹性编码器压料装置，直接作用在板材上，计数精准  功能

风管生产三线可以满足风管板料下料，同时也非常适用于TDF共板法兰、角钢法兰及插接式法兰机的多元化生产，角钢法兰与插接式法兰可以自动折方成方管

主要进口配置

1：德国西门子数控系统，施耐德电器（可选）

2：台湾进口液压系统

3：日本欧姆龙专用编码器

基本配置

1: 电动卷料架一台（料盘二个）

2: 校平压筋装置一套

3: 液压剪角机四连套模具

4: 液压剪板机 液压折弯机 液压压料机

5：全数控电脑控制系统及生产软件一套

沈阳全自动风管生产3线价格 

风管生产二线性能特点

1：采用制动型电机，防止进料打滑，尺寸精准

2：内置式控制柜，整体结构，移动方便，减少接线

3：八辊校平结构，四辊校平，出料平整

4：弹性编码器压料装置，直接作用在板材上，计数精准

功能风管生产二线可以满足风管板材下料，同时也可以为TDF共板法兰下料工作，与共板法兰机、辘骨机、折边机配套，加上相应的角码就能生产高质量的风管。

主要进口配置1：德国西门子数控系统，施耐德电器（可选）

2：台湾进口液压系统

3：日本欧姆龙专用编码器

基本配置

1: 电动卷料架一台（料盘二个）

2: 校平压筋装置一套

3: 液压剪角机四连套模具

4: 液压剪板机

5：全数控电脑控制系统及生产软件一套

直线型超级风管五线

马鞍山市博尔特重工机械设备厂性能特点

1: 直线型结构、生产流畅、占地小

2: 所有轧辘全部采用轴承钢材质，使用寿命提高5倍以上

3: 数控系统增加省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料

4: 传动轴两端增加注油孔，大大增加轴承使用寿命

5: 采用通电折弯功能，有效防止废料产生，保证折弯精度

6: 至少需要1人操作，班产量可达600-2000㎡

7: 带生产记忆功能，具有生产订单可查询功能

主要进口配置

1: 德国费斯托原装进口气缸

2: 台湾进口液压系统

3: 日本欧姆龙专用编码器

4: 台湾上银直线导轨

5：台湾台达数控系统

基本配置

1: 电动卷料架两台，料盘4个（每卷5-7吨）

2: 托料架一个

3: 主机一台（二线主机）

4: 机械手抓料定位传送平台一个

5: 位移式联合咬口机一台

6: 双机联动共板法兰机一台

7: 双机联动角钢法兰机一台

8: 伺服送料平台一个

9: 液压折方机一台

10: 电脑控制系统一套

风管生产线介绍：

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。

风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。

根据风管的加工工艺来看，

说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。

中间过程不需要任何人的参与和操作。

一条完整的风管生产线应该实现以下功能。

1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。

2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。

4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。

5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。

6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。

7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。

8.折弯成型；最后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。

风管生产线类型：