无油,却能正常压缩,这技术不是不是很牛?
的确,这技术很牛。
新海镇低压3公斤无油螺杆空压机节能环保但所谓的“无油”,是指气体在压缩过程中不与油接触,而压缩机的轴承、同步齿轮等零部件,仍然需要润滑,只是这些润滑部件和压缩腔之间,采用了有效的轴封加以隔离。确保润滑油不进入压缩腔。
无油压缩分类
无油空压机是根据压缩空气是否含油来划分的,与之对应的是有油空压机或微油空压机。
无油空压机根据压缩形式不同或主机结构不同区分,常见的几种无油空压机有:
1.干式无油螺杆式空压机
2.水润滑无油螺杆空压机
3.无油活塞空压机
4.无油涡旋空压机
5.无油旋齿空压机
6.离心式空压机
其中,无油活塞已逐步淘汰,这种产品已越来越少,不再讨论。
无油涡旋和无油旋齿以及离心式空压机后面有专门的章节单独讨论。
本节,我和你只聊干式无油螺杆和水润滑无油螺杆空压机
干式无油螺杆介绍
干式无油螺杆主要是双螺杆压缩机,压缩腔内无润滑,仅在齿轮箱内有润滑油,可以说是干燥的。
转子之间有间隙,不互相接触,具有同步齿轮结构,转子之间依靠同步齿轮传递扭矩和定位。
进排气端阴阳转子都有轴封结构,将介质气体和润滑油隔开。
转子的表面有特殊涂层,由于不接触,所以次压缩压力不是很高,要提高压力,采用二级压缩。
压缩效果好是等温压缩,实际没法做到等温压缩,所以在级压缩后有中间冷却器和疏水阀(降温,排水),第二级压缩后也有后部冷却器。
级压缩的压力大概是根号2,然后此压力进入第二级压缩,二级压缩排出的压力达到系统要求,所以二级压缩比更高,工作环境更严苛,寿命相比一级较短。
由于转速很高,机头内温度很高,所以机头外壳是采用的一次性消失模技术,用于降温。此机头外壳与转子是完全分开的。外壳一般由油冷却。
水润滑无油介绍
水润滑无油空压机一般是单螺杆空压机,其特点是用于润滑的介质是水,采用水基作为密封,完全无油,产出纯净无油的压缩空气。
由于是往压缩腔内喷水,温度只有40-50度左右,恒温压缩,容积效率更高,比干式无油螺杆空压机效率提高15%。价格便宜。
其缺点是,故障率高(星轮体易损件等)。
为什么水润滑无油机一般都是单螺杆,而非双螺杆?
其原因是单螺杆运行时螺杆和星轮片有速度差,单向压缩,空气容易压缩,转速偏低。
双螺杆是同向挤压,需要高转速,并且水的润滑相比机油密度不够,压缩空气容易倒流。
需要注意两点
1.润滑部分是水,建议是纯净水。
2.空气不含油,但是含有水。
不锈钢反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的。工艺设计所确定的对反应釜的工艺要求,是进行反应釜机械设计的基本依据。不锈钢反应釜的工艺要求通常包括反应釜的容积、大工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。进行不锈钢反应釜的机械设计,须对设计要求单中的各项内容进行分析研究。新海镇低压3公斤无油螺杆空压机节能环保一般,吸附所得露点与分子筛的温度与水分携带量有关。通常,小于或等于3℃的露点可以使分子筛达到1%的水分携带量。为了制备干燥气体,由能量计算所得的理论能量需求值是.4kWh/m3。实际中这个数值必须稍高,因为计算没有把风扇或热量损失考虑在内。通过对比,不同类型的干燥气体发生器的特定能耗就可以被确定。一般来说,除湿气体干燥的能耗在.4kWh/kg~.12kWh/kg之间,这要根据物料和初始水分含量而变化。下面就以(下往上)一级级拆出为例:关闭进出口阀门,排尽泵体内的水,做好每一级拆卸标记,。用拉码拉出泵体上的联轴器,拆出盖扳螺母,取出轴承盖扳,拆出轴承、轴封或填料盘根,拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。拆出泵体出口与管网连接的螺丝,拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处,吊起水泵移离机座慢慢下放,往下泵时切记不要碰弯泵轴,将水泵平放在地面木板上。拧出泵轴尾螺母,拆出轴套,然后拆出叶轮,(拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮),后取出外壳。