无油，却能正常压缩，这技术不是不是很牛？
的确，这技术很牛。
奉节40公斤无油螺杆空压机30千瓦5立方但所谓的“无油”，是指气体在压缩过程中不与油接触，而压缩机的轴承、同步齿轮等零部件，仍然需要润滑，只是这些润滑部件和压缩腔之间，采用了有效的轴封加以隔离。确保润滑油不进入压缩腔。
无油压缩分类
无油空压机是根据压缩空气是否含油来划分的，与之对应的是有油空压机或微油空压机。
无油空压机根据压缩形式不同或主机结构不同区分，常见的几种无油空压机有：
1.干式无油螺杆式空压机
2.水润滑无油螺杆空压机
3.无油活塞空压机
4.无油涡旋空压机
5.无油旋齿空压机
6.离心式空压机
其中，无油活塞已逐步淘汰，这种产品已越来越少，不再讨论。
无油涡旋和无油旋齿以及离心式空压机后面有专门的章节单独讨论。
本节，我和你只聊干式无油螺杆和水润滑无油螺杆空压机
干式无油螺杆介绍
干式无油螺杆主要是双螺杆压缩机，压缩腔内无润滑，仅在齿轮箱内有润滑油，可以说是干燥的。
转子之间有间隙，不互相接触，具有同步齿轮结构，转子之间依靠同步齿轮传递扭矩和定位。
进排气端阴阳转子都有轴封结构，将介质气体和润滑油隔开。
转子的表面有特殊涂层，由于不接触，所以次压缩压力不是很高，要提高压力，采用二级压缩。
压缩效果好是等温压缩，实际没法做到等温压缩，所以在级压缩后有中间冷却器和疏水阀（降温，排水），第二级压缩后也有后部冷却器。
级压缩的压力大概是根号2，然后此压力进入第二级压缩，二级压缩排出的压力达到系统要求，所以二级压缩比更高，工作环境更严苛，寿命相比一级较短。
由于转速很高，机头内温度很高，所以机头外壳是采用的一次性消失模技术，用于降温。此机头外壳与转子是完全分开的。外壳一般由油冷却。
水润滑无油介绍
水润滑无油空压机一般是单螺杆空压机，其特点是用于润滑的介质是水，采用水基作为密封，完全无油，产出纯净无油的压缩空气。
由于是往压缩腔内喷水，温度只有40-50度左右，恒温压缩，容积效率更高，比干式无油螺杆空压机效率提高15%。价格便宜。
其缺点是，故障率高（星轮体易损件等）。
为什么水润滑无油机一般都是单螺杆，而非双螺杆？
其原因是单螺杆运行时螺杆和星轮片有速度差，单向压缩，空气容易压缩，转速偏低。
双螺杆是同向挤压，需要高转速，并且水的润滑相比机油密度不够，压缩空气容易倒流。
需要注意两点
1.润滑部分是水，建议是纯净水。
2.空气不含油，但是含有水。
需要急冷的烟气在化工流程中，往往烟气需要在一个规定的时间内，冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制，这就在现实的烟气通道长度的结构条件下，规定了烟气的流速。对于这种烟气，目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时，则往往倾向于采用烟管锅炉。为此目的，现代余热锅炉技术发展了不少类型的烟管锅炉，获得一定的成功，如：双套管型直烟管锅炉，采用扁圆集管可以吸收直烟管的热膨胀差，和承受高温烟气的直接冲刷；双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉，有结构紧凑、可以采用烧焦操作等特色。7高露点烟气对于高露点烟气，为了防止腐蚀、结垢、堵灰等运行问题，余热锅炉设计的基本要求是避免受热面上的结露。目前通用的办法是使锅炉受热面的金属壁温在任何操作条件下都高于露点温度，具体的措施有：选择适当的锅炉汽水侧的工作压力，使对应的炉水饱和温度高于烟气露点温度；避免低于饱和温度的炉水与受热面接触，因此要对锅炉水进行充分的混和与预温，并且要避免采用相当于燃烧锅炉的省煤器的那种低温区段；在操作上，为防止锅炉在低负荷和停炉时的结露，往往需要采取适当的保温措施。奉节40公斤无油螺杆空压机30千瓦5立方【软水设备工作原理及日常运作：】软水机在控制头那位置有一个入水口，一个出水口。将入水口接在水表后面，总出水口，这样，流出来的水就全部是软化过的水了，所有生活用水都解决了。软水机罐子里面装的是树脂，透明黄色小颗粒。软水机就是靠树脂去吸附水中的钙美离子(水碱)，当树脂达到一定饱和度的时候要靠浓盐水将水中的钙镁离子置换出去，恢复树脂的吸附功能(这个就叫再生)，再生的时候是需要无碘盐的，平时正常运行的时候没有废水，一个月盐钱大约需要1块钱左右，全自动的软水机一个月多耗电3度后主管道上，安装在厨柜内或用户位置。要认识润滑油的重要性，需定期换油，Atlas空压机专用油是半合成油，其使用寿命通常是34h。注意油的质量，运行中注意油位，运行中油位指示必须在绿色区域，运行中要重点控制油温，避免油箱内油中含水。定期更换润滑油，更换润滑油不仅把油箱内的油放完，若是这样还会有15％的油不能放尽，还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽，才能保证将油放尽保证新添加的油的清洁。B.机柜良好通风。
