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cr12mov成分cr12mov性能cr12mov价格cr12mov加工

发布日期:2019-08-28 15:16:58  浏览次数:178

cr12mov模具钢

价格

类型 国产 进口 价格说明

方钢 12-38/kg 参加d2,skd11 注:以上价格仅供参考,具体价格依据钢材的材质规格,数量,是否含税,是否加工略有不同,更多价格行情请咨询客服!

圆钢 12-38/kg 参加d2,skd11

cr12mov模具钢 成分

元素 C Si Mn P S Cr Ni Cu V Mo

含量 1.45-1.70 ≤0.400.400.0300.030 11.0-12.5 ≤0.250.30 0.15-0.30 0.40-0.60

 

cr12mov模具钢 概述

  Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为 300 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

cr12mov模具钢 出厂状态

  硬度 :退火,255207HB,压痕直径3.84.2mm;淬火,58HRC  

cr12mov模具钢 用途

  合金工具钢:Cr12MoV 标准:GB/T 1299-1985长钢Cr12MoV

     冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

  Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

cr12mov模具钢 热处理

  热处理规范:1.淬火,9501000℃油冷;2.淬火1020,200℃回火2h

  金相组织:细粒状珠光体+碳化物。

  交货状态:钢材以退火状态交货 

cr12mov模具钢 深冷处理

  Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。



cr12mov模具钢 加硬处理

  为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

cr12mov模具钢 盐浴渗钒处理

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,9801 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物.

Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 1001 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

 



 
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