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振动电机轴承为什么会过早老化?

发布日期:2022-03-21 09:20:32  浏览次数:154
滚动轴承过早老化会造成设备停机,原因有:配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。
 
 
1、配合过紧
 
如轴承内圈强制套入轴颈,轻者使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹,重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因:滚珠与滑道间隙被压得过小,扭矩增大,摩擦增加,轴承工作温度过高,使轴承磨损与疲劳加剧而失效。
 
防止方法:恢复轴承的径向间隙,减少过盈量。
 
2、润滑不良
 
严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于振动电机高速运转摩擦生热,致使轴承温度过高而氧化变色,表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。
 
防止方法:根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素,确定其补油和换油时间。
 
3、安装未对中
 
若安装未对中,不仅轴承滑道上有珠痕,而且滚珠磨损痕迹不匀,还产生偏斜,用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等,且相差较大。
 
正确安装方法:用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒,把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀,不能过猛。然后按振动电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。
 
4.强烈振动
 
当振动电机铁心有故障时,会使轴承强烈振动。原因有:铁心受热变形;电机轴承老化;转轴弯曲变形较大;端盖止口拧紧螺栓因振动松动;基础不坚固使轴承振动。
 
防止方法:将铁心车小,用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙;更换同型号的新轴承;退出转子铁心校直转轴弯曲部分;采用180°对称法;拧紧端盖止口螺栓;加固基础,拧紧地脚螺栓。
 
5.材料疲劳
 
由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中,会使其工作噪声增大,滚珠呈滑动状态,导致轴承径向间隙增大,且轴端允许的径向偏摆值增大2-3倍。轴承疲劳程度的决定因素包括:电机的负荷、转速、气隙,端盖型式,材料的韧性,润滑脂质量润滑脂加装量。
 
防止方法:根据电机运行记录,当轻负荷工作电流为额定值的60%以上,运行至2000-25000h、中等负荷工作电流为额定值的60%-80%运行至15000-20000h、重负荷工作电流为额定值的80%-100%运行至10000-15000h后,均应考虑轴承材料的正常疲劳,更换同型号的新轴承。
 
6.污染腐蚀
 
滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀,与新轴承的响声相比工作噪声增大。
 
原因是,装配场所不清洁,如有水气、酸、碱及有毒气体存在;工具和手的污染;使用了质量低劣的润滑指。
 
防止方法:装配轴承须保持环境、工具和于的洁净;清洗轴承要彻底;更换优质的锂基润滑脂。


 
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