深圳红叶HY-230机构箱高分子防潮封堵剂 自流平防凝露封堵材料

●深圳红叶HY-230机构箱高分子防潮封堵剂 自流平防凝露封堵材料

施工流程：

1、先做好材料用量的预算，高分子防潮封堵剂密度为1.15-1.18之间，厚度一般为0.8-1公分，一平米用量范围在11KG左右。

2、做好箱体密封面堵漏工作，避免封堵剂从漏口漏出，造成浪费；一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再将多于的线路用胶布规整好；

3、将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。

4、等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为1.5-2小时，完全硫化成型时间为24小时。

PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。

●深圳红叶HY-230机构箱 自流平阻燃封堵材料的应用：

常见应用于全绝缘柜、配网控制柜、GGD进出线开关柜端子箱、环网柜、10kv户外开闭所、电缆分支箱、箱式变压器柜、xl-21动力柜、户外10KV高低压开关柜、风力箱变、共箱式环网柜、断路器柜、光伏箱变、plc控制箱、高铁箱变、水泵控制箱及其它电力电气设备。

●深圳红叶HY-230机构箱高分子防潮封堵剂：

高分子防潮封堵剂硫化前呈现流动性液体状，分为A、B两组分，流动性较好，现场使用时按照10:1重量比混合搅拌均匀，施工于密封面，流向各个结构缝隙死角，可实现自动找平，与箱体结构、电缆紧密结合；AB混合反应操作时间一般为30-60min，可实现自动排泡，1-2小时硫化后形成镜面密封层，柔韧性较好，后期增加电缆或二次施工检修时，手工刀切开密封层开孔即可，二次施工完成后，用防潮封堵剂密封开孔部位即可。

●深圳红叶HY-230机构箱自流平阻燃封堵材料性能特点：

1、操作简单，可带电，单人即可操作；

2、环保型材料，耐老化耐候性能好，适应不同的恶劣环境；

3、粘接密封性能好，与设备、电缆管套可紧密粘合；

4、防潮、防凝露、阻燃94V0级、防小动物侵袭；

5、粘度低，流动性好，可自动找平，形成镜面封堵层；

6、硫化后二次开孔增加电缆扩容简易便捷。

7、高分子有机硅材料，柔韧性能好不开裂、不变形、不跌落；

●高分子防凝露封堵剂 参数：

以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

深圳红叶HY-230高分子防潮封堵剂与传统封堵材料的区别：

水泥砂浆：材料的防水封堵效果有限，无法达到紧密粘合，会有结构缝隙，且使用年限在1年左右会出现开裂，失去封堵的意义。

防火泥：严格来说是防火材料，但在防水、疏水效果上不尽人意，且多条电缆施工难度较大，时间久了，也会出现潮气的大量的侵蚀。

防火板：无法封死每个角落，容易老化、粉尘化。

聚氨酯发泡板：聚氨酯发泡封堵材料算是比较新型的防潮封堵材料，可以与箱体紧密粘合，起到比较好的粘合效果，可以防止潮气的侵蚀；其弊端由于是发泡型封堵材料，密封面高低不平，成型后无法达到表面平整效果，且聚氨酯材料硫化后非常坚硬，不易于二次维护，增加电缆、检修工作等。

高分子防潮封堵剂可从源头上防止潮气的侵蚀，阻止箱体内部凝露的产生，保障电力电气设备的正常供电运转，避免供电设备产生凝露导致的巨大经济损失和生活生产的不便。目前已被不同地区电网设备行业接受并推广，已成为国网大力推荐的新型防潮封堵材料，近来很多地区招标明确规定了防潮封堵材料的各个参数指标，新型高分子有机硅材料替代传统封堵材料已是大势所趋。

●包装规格：

5.5Kg/套 (A组份5Kg+B组份0.5Kg)

22Kg/套  (A组份20Kg+B组份2Kg)

220Kg/套 (A组份200Kg+B组份20Kg)

●注意事项：

  1、封堵剂应密封贮存。混合之后的封堵材料应一次用完，避免造成浪费。

 2、本品属非危险品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼应及时用清水清洗或到医院就诊。

 3、存放一段时间后，封堵剂可能会有所沉降。使用前请搅拌均匀后使用，不影响性能。

●售后服务：

我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。

深圳红叶HY-230机构箱高分子防潮封堵剂 自流平防凝露封堵材料