两级压缩螺杆空压机机节能分析：
空气进入主机经过一级压缩后，通过强化喷油冷却，降低二级吸气温度，空气进行等级压缩降低压缩功。两级压缩采用等压比来设定级间压力，每级压缩比都要比单级压缩比降低很多，转子之间的回流泄露量大大降低了，容积效率和绝热效率得到了大大的提高，相应的提高了压缩机的产气量。从而使在相同功率下双级压缩螺杆空压机比单级螺杆空压机产气量高达15%，从中可以实现多达15%的节能效果。
二级压缩螺杆空压机使用高效节能的螺杆主机，采用大转子、低转速设计，一个主机内含两个独立的压缩单元。转子采用新设计的5:6型线，经过多道工序的精密加工，保证了转子型线的精确度、可靠性和效率化。主机将一级压缩转子和二级压缩转子完美组合在一个大机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得很好的流畅速度，从中获得很好的压缩效率。每级压缩的压缩比经过精确设计降低了轴承和齿轮的负荷，延长了主机的使用寿命。
独特的油润滑系统将压缩腔和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油来确保轴承的高可靠性。每级的压缩比小，泄露更小，效率就更高。
控制系统采用0-100%的排气量无级调节。当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果优。
自动式温控设计，内部感温自适应调节，保证压缩机的喷油温度恒定，延长主机和润滑油的寿命，并保证空气中的水不凝结。
